Frankfurt daily Dienstag, 7. Mai 2019 / Tuesday, May 7, 2019 r e p a P - e H A L L E H A L L H A L L E H A L L 11.0 11.0 STAND BOOTH STAND BOOTH D 11 D 11 Heute im Expertenforum Vortragsareal / 11.0 Ebene 1 11.00 – 12.30 Uhr Die Fleischwirtschaft im Zeitalter von Polemik und alternativen Fakten Referent: Markus Hinskes, AFC Risk & Crisis Consult GmbH Analytische Möglichkeiten und Grenzen bei der Aufdeckung von Lebensmittelbetrug Referent: Dr. Markus Boner, Agroislab GmbH Wie gefährdet ist Fleisch für Lebensmittel- betrug? Referentin: Dr. Anja Buschulte, Bundes institut für Risikobewertung Plasmabasierte Technologien als Alternative zur Oberflächenentkeimung Referentin: Tomke Friederike Prüser, Institut für Lebensmittel hygiene, Uni Leipzig Specialist Lectures today Lecture Area / 11.0 Level 1 11 a.m. – 12.30 p.m. The meat industry in the age of polemics and alternative facts Speaker: Markus Hinskes, AFC Risk & Crisis Consult GmbH Analytical possibilities and limits to uncovering food fraud Speaker: Dr. Markus Boner, Agroislab GmbH How susceptible is meat to the dangers of food fraud Speaker: Dr. Anja Buschulte, Bundesinstitut für Risikobewertung Plasma-based technologies as an alternative to surface sterilisation of foodstuffs Speaker: Tomke Friederike Prüser, Institut für Lebensmittelhygiene, Uni Leipzig Verunreinigungen haben so gut wie keine Chance: Bei neuen Vakuumkuttern sorgen Hygienic Design und EDGH- zertifizierte Komponenten für höchste Sicherheit. Giving impurities almost no chance: Hygienic Design and EDGH-certified components ensure maximum safety in new vacuum cutters. Ohne Hygienic Design gibt es kein Food Safety Die Lebensmittelsicherheit ist eines der wichtigsten Anliegen von Verbrau- chern und Herstellern gleichermaßen. Um Fleisch und Wurst bedenkenlos konsu­ mieren zu können, haben die Hersteller nicht nur immer aufwändigere Eigenkont­ rollen installiert und stellen sich den Prü­ fungen externer, unabhängiger Auditoren, auch der Maschinenbau hat daran einen wesentlichen Anteil. Die Gewährleistung von Food Safety und Produkthaftung ver­ langt nach hygienegerechten Konstruktio­ nen. Zentraler Punkt des Hygienic Designs ist die Reinigbarkeit. Es muss sichergestellt werden, dass sich Verschmutzungen nicht festsetzen können bzw. sich leicht von den Oberflächen technischer Arbeitsmittel ent­ fernen lassen. Nur so lässt sich auf Dauer ein hygienisch einwandfreier Zustand von Maschinen und Anlagen gewährleisten. Hygienic Design fordert die gesamte Produk­ tionskette heraus und betrifft selbst kleinste Komponenten wie Dichtungen, Sensoren, Kabel und Antriebe. No Food Safety without Hygienic Design Food safety is one of the main concerns of consumers and producers alike. In order to enable their meat and sausages to be consumed with confidence, the manufacturers have installed increasingly complex in­house controls, and they submit to testing by external, independent auditors. Mechanical engineering solutions also play a significant role in this. Hygienic designs are required in order to guarantee food safety and satisfy product liability demands. The central aspect of hygienic design is cleanability. Dirt must not be allowed to accumulate, or it must be easy to remove from the surfaces of equipment. This is the only way to ensure hygienic conditions in machines and systems on a long­term basis. Hygienic Design imposes demands on the entire production chain and affects even the smallest components such as seals, sensors, cables and drives. Experience the world premiere of new clipping machines and automation at IFFA 2019 ! Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Hall/e 12.0 – Stand D81 We look forward to your visit ! NEW !

Latest News 3 Discover3Dprinting: 3 Fragen an Patrick Neudegger Patrick Neudegger, geboren 1984, erhielt sein Diplom in Luft- und Raumfahrt- technik 2014 an der Universität Stuttgart. Seit 2014 ist er bei der KEX Knowledge Exchange AG im Bereich Advanced Manufacturing & Materials beschäftigt. Er beteiligte sich unter anderem an mehreren Konsortialprojekten sowie an bilate- ralen Projekten zum Thema Additive Manufacturing. Nachdem gerade das erste Herz aus menschlichem Gewebe mit dem 3D-Drucker hergestellt worden ist, wird der Hype um diese Trendtechno- logie sicher weiter zunehmen. Hat der 3D-Druck überhaupt Grenzen? Einige Grenzen sind beim 3D-Druck sicher noch vorhanden, was für eine recht junge Produktionstechnologie nicht ungewöhn- lich ist. Es ist wichtig, diese Grenzen zu identifizieren und abzubauen. Es ist erstaunlich, mit welcher Geschwindigkeit sich der 3D-Druck entwickelt. Ein gutes Beispiel ist der Druck von organischem Gewebe. Auf diesem Gebiet besitzt der 3D-Druck enormes Potential, und es wird weltweit sehr viel geforscht. Wir gehen davon aus, dass es in den nächsten 5 bis 10 Jahren eine gewaltige Welle im Health Care Segment geben wird. Wo liegen die Vorteile des 3D-Drucks gegenüber konventionellen Produk- tionsverfahren? Wie jede Technologie, hat der 3D-Druck seine Vorteile und Nachteile. Zu den meist- genannten Vorteilen gehören die Design- freiheit, Kosteneffizienz bei kleinen Losgrö- ßen, schnelle Fertigung von Prototypen, Individualisierung sowie Materialeffizienz. Die großen Nachteile vom 3D-Druck sind die Produktionsgeschwindigkeit sowie die hohen Materialkosten. Daher wird die Technologie kaum bei hohen Stückzahlen eingesetzt. Ein Nachteil, der in den letzten Jahren immer wieder erwähnt wurde, ist die begrenzte Materialvielfalt. Dem würde ich nicht mehr zustimmen. Die großen Materi- Events today alhersteller haben das Potenzial des 3D- Drucks erkannt, und so sind in den letzten Jahren viele neue Materialien auf den Markt gekommen. Inzwischen gibt es auch viele Materialien, die nur für den 3D-Druck geeignet sind und bessere Eigenschaften besitzen. Welchen Unternehmen empfehlen Sie den Einstieg in die additive Fertigung, und was müssen diese besonders beachten? Um ehrlich zu sein, sollte sich jedes Unter- nehmen mit der Technologie beschäftigen und zumindest die Möglichkeiten vom 3D-Druck kennen. Die Einsatzvielfalt reicht von Bauteilen über Werkzeuge hin zu indi- vidualisierten Hilfsmitteln für Mitarbeiter. Unternehmen sollten das Thema für sich und ihr Geschäft bewerten, momentane oder zukünftig Potenziale für Chancen oder Gefahren durch den 3D-Druck identi- fizieren und mit effizientem Monitoring auf dem aktuellen Stand der Technik bleiben. Wir haben KEX.net entwickelt, um Unter- nehmen in diesem Prozess zu unterstüt- zen. Unsere Plattform gibt Unternehmen einen strukturierten Überblick über den 3D-Druck und hält sie auf dem neuesten Stand der Technik.  Es ist erstaunlich, mit welcher Geschwin- digkeit sich der 3D-Druck entwickelt.  IFFA Discovery Tours IFFA Discovery Tours Meeting Point: Foyer Halle 12.Via Ost (gegenüber des Info Counters / Meeting Point: Foyer Halle 12.Via Ost (gegenüber des Info Counters / opposite the Info Counter) opposite the Info Counter) 12 Uhr: Food Trends - Verpackung Noon: Food Trends - Packaging 14 Uhr: Food Trends – Verpackung 14 Uhr: Ressourceneffizienz 2 p.m.: Food Trends – Packaging 2 p.m.: Efficiency of resources 16 Uhr: Ressourceneffizienz 16 Uhr: Produktionsoptimierung und digitale Lösungen 4 p.m.: Resource Efficiency 4 p.m.: Production Optimization and Digital Solutions Inter view Discover3Dprinting: 3 questions for Patrick Neudegger Patrick Neudegger, born 1984, received his Diploma in Aerospace Engineering from the University of Stuttgart in 2014. Since then he has been working in the Advanced Manufacturing & Materials division of KEX Knowledge Exchange AG. He has participated in a number of additive manufacturing projects at a consor- tium or bilateral level. Now that the first heart has been produced by a 3D printer using human tissue, the hype surrounding this ground-breaking technology is certain to grow. Are there any limits to 3D printing? There are certainly still some limits to 3D printing, but that is not unusual for a production technology which is still relatively young. It is important to identify and overcome these limits. It's amazing how fast 3D printing is evolving. The printing of organic tissue is a good example. 3D printing holds enormous potential in this field and a lot of research is being done worldwide. We are expecting to see a huge wave of demand from the health care segment in the next 5 to 10 years. It’s amazing how fast 3D printing  is evolving.  What are the advantages of 3D printing com- pared to conventional production methods? Like any technology, 3D printing has its advan- tages and disadvantages. The most frequently mentioned advantages include design freedom, cost-effectiveness for small batch sizes, rapid prototype production, customisation and material efficiency. The big disadvantages associated with 3D printing are the production speed and the high material costs. That is why it is rarely used for large quantities. A further disadvantage that was often mentioned in the past is the limited range of materi- als. This is no longer the case, though. The major material manufacturers have recognised the potential of 3D printing, and many new materials have been launched in the last few years. Indeed, there are now also many materials with enhanced properties that are specifi- cally intended for 3D printing. Which companies would you recommend additive manufacturing for, and what should they pay particular attention to? To be honest, all companies should be considering 3D printing as a technology and at least be aware of its possibilities. The variety of applications ranges from components and tools to customised aids for employees. Companies should assess it for themselves and their par- ticular business, identify current or future potential or risks arising from 3D printing and keep up to date with the latest developments as they arise. We have developed KEX.net to help companies in this process. Our platform provides companies with a structured over- view of 3D printing and keeps them up to date with the latest developments. Mehr zum Thema heute im IFFA Forum Find out more in our IFFA Forum Discover3Dprinting Additives Wissen für Einsteiger 12:30 - 14:30 Uhr Discover3Dprinting AM knowledge for your production 12.30 – 2.30 p.m. 11.1 C40

Latest News 5 Hygienisch, wirtschaftlich und vernetzt: Trends in der VDMA Technik Lounge In Zusammenarbeit mit Wissenschaft und Forschung sowie Start-ups zeigt der VDMA in seiner Technologie Lounge die neuesten Trends. SIMKOR – Die Reinigungssimulationssoftware Die Reinigungssimulationssoftware des Fraunhofer IVV Dresden ist ein Werkzeug für jeden Konstrukteur von Spritzreinigungs- systemen. Mit der Software lassen sich bereits im Entwicklungs- prozess komplexe Reinigungssysteme vorab simulieren und optimieren. Dadurch können aufwendige iterative Anpassungen am Prototyp oder beim Kunden und die permanente Über- dimensionierung der Systeme vermieden werden. Cross Connected – Die Softwareplattform für eine virtuelle Produktionsplanung Produktionsplanung 4.0 - Mit der Virtual Reality-Softwareplatt- form des Start-up Unternehmens R3DT können Konstrukteure schon in frühen Phasen der Produktentwicklung, die Produkte und Arbeitssysteme „in Echt“ am Schreibtisch oder im Bespre- chungszimmer erleben und ihren Kunden präsentieren. Dadurch werden Produktionsprozesse beschleunigt, optimiert und vernetzt. Es entstehen weniger physische Prototypen und der Arbeits- und Reiseaufwand kann verringert werden. Roboter mit Vakuumgreifer Das DIL - Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik zeigt einen Roboter mit Vakuumgreifer, der mit einem Produkt in einem definierten Ablauf verfährt. Die Saugglocke des Vakuumgreifers ermöglicht es, auch mit weichen Produkten wie Fleisch hygie- nisch und zuverlässig zu verfahren. Der Vakuumgreifer sichert die Lebensmittelqualität. Hygienic, economical and connected: Trends in the VDMA Technology Lounge In cooperation with scientists, researchers and start-ups, VDMA is showing the latest trends in our Technology Lounge. SIMKOR – The Cleaning Simulation Software The cleaning simulation software of the Fraunhofer IVV Dresden is a tool for every designer of spray cleaning systems. With the software, complex cleaning systems can be simulated and opti- mized in advance during the development process. This avoids time-consuming iterative adjustments to the prototype or at the customer's premises, and pre-emptive oversizing of the systems. Cross Connected – The software platform for virtual production planning Production planning 4.0 - With the Virtual Reality software plat- form of the start-up company Rüdenauer 3D Technologie (R3DT), designers can experience the products and work sys- tems “in lifelike form” at the desk or in the meeting room and present them to their customers, even in the early phases of product development. This accelerates, optimizes and networks production processes. Fewer physical prototypes are created and the amount of work and travel can be reduced. Robot with vacuum gripper The DIL - Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik shows a robot with a vacuum gripper that moves a product in a defined sequence. The suction cup of the vacuum gripper makes it possible to process soft products such as meat hygienically and reliably. The vacuum gripper ensures high food quality. Technik Lounge / 11.1 B41 Fit für die digitale Zukunft Fit for the digital future Gelassen und optimistisch sieht Multivac- CEO Hans-Joachim Boekstegers (rechts) der Zukunft entgegen, weil die Gruppe des Verpackungsspezialisten mit 1,073 Mrd. Euro Umsatz (plus 8,5 Pro- zent) in 2018 aufbauen und weiter wachsen kann. Multivac CEO Hans-Joachim Boekstegers (right) is looking calmly and optimisti- cally to the future because the 2018 sales figure of EUR 1.073 billion (plus 8.5 per cent) gives the packaging spe- cialists the funds they need for further growth and development. „Karcher – Dein Metzger“ gewinnt den Innovations- preis „Wurst hat Zukunft“ Strahlende Gesichter gab es bei Simon Karcher und Nehle Hussong am Montag auf dem Stand des DFV: Das junge Team aus Neibsheim hat mit dem Konzept „Karcher – Dein Metzger“ den Innovations- preis „Wurst hat Zukunft“ des Naturdarm- Verbandes (ZVN) gewonnen und nahm im Rahmen der öffentlichen Preisverleihung die Sieger-Urkunde und das Preisgeld in Höhe von eintausend Euro entgegen. Die ZVN Vorsitzende Heike Molkenthin lobte in ihrer Ansprache das ganzheitliche, moder- ne Betriebskonzept, zu dem auch mobile Lösungen und ein hochwertiges und krea- tives Wurst sortiment gehören. “Karcher – Dein Metzger” takes the “Wurst hat Zukunft” innovation prize There were beaming smiles on the faces of Simon Karcher and Nehle Hussong on the DFV stand on Monday. The young team from Neibsheim won the “Wurst hat Zukunft” (Sausage has a Future) innovation prize of the natural casing association (ZVN) with its “Karcher – Dein Metzger” concept. They received the award and prize money of one thousand euros at the public presentation. ZVN Chairwoman Heike Molkenthin was full of praise for the modern, integrated operating concept, which includes mobile solutions and a creative range of sausages. Redefining your Profit. HALL 8 STAND A30 Learn more at www.bettcher.com >>> DAILY LIVE DEMO – TEST BEFORE YOU INVEST!

Latest News 7 Sonderschau „Die Trendfleischerei“ Special Exhibition “Die Trendfleischerei – Butchery Trends” 4. – 9. Mai 2019 Halle 12.0 D29 In der „Trendfleischerei“ in der Halle 12.0 wird gezeigt, wie die Fleischerei von Morgen ihr Sortiment erstellen und präsentieren kann, um neue Zielgruppen zu erschließen und Stammkunden zu binden. Neben klassischen Fleisch­ und Wurstspezia­ litäten, die dem heutigen Geschmack und den gewandelten Verzehrge­ wohnheiten angepasst werden, kann das Sortiment auch Produkte umfassen, die dem aktuellen Zeitgeist entsprechen. Kreati­ vität und Können sind gefragt, um die Trends aufzugreifen und in bester handwerklicher Qualität umzusetzen. Die Fleischermeisterin und der Fleischermeister werden dabei zuneh­ mend zu Ernährungsexperten. Sie bauen ihre Qualifikation als Produktspezialisten zum Beispiel durch Schulungen zum Fleischsommelier aus. In der Sonderschau wird auch gezeigt, mit welchen Ideen eine Fleischerei auf den anhaltenden Trend zum Außer­Haus­ Markt bzw. zum „Essen­to­go“ reagieren kann. Die Sonderschau ist eine Kooperation der Frankfurter Fleischer­Fachschule J.A. Heyne, der Handwerkskammer Frankfurt/Rhein­Main, dem Deutschen Fleischer­Verband, der Zentrag und der Messe Frankfurt. IFFA Kitchen 4. – 9. Mai 2019 Galleria 0 A12 In der IFFA Kitchen erleben Sie eine Produktionslinie im Live­Betrieb. Unter realen Bedin­ gungen demonstrieren Lebensmitteltechniker mehrmals täglich die Herstellung von Bratwurst, deren Verpackung und Etikettierung. Das fertige Produkt kann direkt vor Ort gekostet werden. May 4 – 9, 2019 Hall 12.0 D29 The ‘Butchery Trends’ in Hall 12.0 will showcase ways in which the butcher’s shop of tomor­ row might create and present its product range, so as attract new target groups and ensure loyalty from established customers. Alongside traditional meat and sausage specialities, adapted to today’s tastes and changed eating habits, the selection could well also include products that reflect the current spirit of the age. Creativity and skill are needed to pick up on the trends and implement them with the top quality we associate with artisan work. At the same time, master butchers are also increasingly expected to become experts in nutrition. And they are extending their qualifications as product specialists to become for example ‘meat sommeliers’ ­ specialists who can advise on wider issues, as well as prepare and sell meat. The special exhibition will also showcase ideas for ways in which a butcher’s shop can react to the enduring trend for the away­from­home market and/or ‘food to go’. The special exhibition is a cooperative venture between the J.A.Heyne School of Butchery Frankfurt, the Frankfurt / Rhine­Main Chamber of Trades, the German Butchers’ Association (DFV), the Central Cooperative of European Butchers (Zentrag) and Messe Frankfurt. IFFA Kitchen May 4-9, 2019 Galleria 0 A12 Look forward to IFFA Kitchen, our pro­ duction line in live operation. In 2019 the production line is being extended and will show the process of sausage making, packaging and labelling live. The topic of clean­label recipes will also be covered. All finished products are available for immediate tasting afterwards Marination Preparation Further Processing Slicing Packaging Freezing Separation Discover our innovations Learn about GEA’s process expertise, technology leadership and customer-centric services for the meat industry. Join GEA at IFFA for an inspiring event! Frankfurt, Germany Meet GEA at IFFA 04 – 09 May 2019 Hall 8, Booth D06 gea.com

Latest News Halle 8.0: Verarbeiten Halle 9.0: Schlachten, Zerlegen Verarbeiten, Transport- und Lagertechnik, Kältetechnik, 2019 Automatisierungstechnik, Versorgungseinrichtungen Halle 9.1: Schlachten, Zerlegen Verarbeiten, Reinigungsanlagen, Betriebshygiene und Arbeitssicherheit, EDV- und IT-Lösungen, Versorgungsein- richtungen, Messtechnik, Wägetechnik, Dienstleistungen Halle 11.0: Verpacken, Versorgungseinrichtungen, Messtechnik, Wägetechnik, Packmittel Halle 11.1: Verpacken, Versorgungseinrichtungen, Messtechnik, Wägetechnik, Packmittel Verarbeiten – Schneiden NEU! Halle 12.0: Verarbeiten Verkaufen – Alles rund um das Fleischerfachgeschäft Halle 12.1: Ingredienzien, Gewürze, Hilfsstoffe, Därme Galleria 0 : Verlage, Verbände, Dienstleistungen Eingang Galleria Galleria 9 Messeturm Eingang Torhaus Congress Center Torhaus Service-Center Eingang Ludwig-Erhard- Anlage Agora Via Mobile Eingang Portalhaus 12.1 12.0 NEU! Cargo Center Dependance Hall 8.0: Processing Hall 9.0: Slaughtering, dismembering Processing, transport and storage systems, refrigeration equipment, automation and handling equipment, supply facilities Hall 9.1: Slaughtering, dismembering Processing, cleaning equipment, operational hygiene and safety at work, EDP and IT solutions, supply facilities, measuring and weighing equipment, services Hall 11.0: Packaging, supply facilities, measuring, weighing equipment and packaging materials Hall 11.1: Packaging, supply facilities, measuring, weighing equipment and packaging materials Processing – Food cutting NEW! Hall 12.0: Processing Selling – Everything for butchers’ shops Hall 12.1: Ingredients, spices and herbs, auxiliary products, casings Galleria 0 : Publishers, associations, services Reduzierung von prozessbedingtem Folienabfall bei der Packungsherstellung Verarbeitung von dünneren Folien Optimiertes Packungsdesign NACHHALTIGER VERPACKEN. Durch den Einsatz von innovativen Lösungen kann der Packstoffverbrauch beim Tiefzieh- verpacken erheblich reduziert werden – ohne Einschränkungen der Packungs- funktionalitäten. Die Reduzierung von Folienabfall bei der Packungsherstellung wird durch innovative Werkzeuge erreicht. Der Einsatz von innovativen Formverfahren ermöglicht die Verarbeitung von dünnerer Folie bei gleichbleibendem Packungsergebnis. Durch ein optimiertes Packungsdesign kann trotz der Verwendung von dünneren Packstoffen die erforderliche Schutzfunktion der Packung erzielt werden. Unseren Experten beraten Sie gerne zur Optimierung der Packstoffeffizienz Ihrer Verpackungslösungen. Besuchen Sie uns Halle 11.1, Stand C11 www.multivac.com

Schlachten/Zerlegen · Slaughtering/Dismembering 13 Mitarbeiter zugeordnet wird. Der Werk­ zeug­Ausgabeschrank verfügt über eine individuelle Einteilung der Fächer, es ste­ hen somit verschiedene Schrankkonfigura­ tionen mit maximal 16 Fächern zur Verfü­ gung. Eine LED­Leiste neben den Entnahmefächer weist zusätzlich durch ein visuelles Signal darauf hin, wo sich der zu entnehmende Artikel befindet. Es können ein oder mehrere Werkzeuge entnommen werden, alle Vorgänge bzw. Entnahmen, ob richtig oder falsch, werden immer regis­ triert und gespeichert. Damit verhilft der neue Quantum Flex Trimmer zu einer höheren Fleischausbeute und seine Anschaffung rechnet sich in kürzester Zeit. Der Quantum Skinner, ein Entschwarter der jüngsten Generation, ist der erste elek­ trisch betriebene Hand­Skinner, ausgestat­ tet mit eine leistungsstarken, geräusch­ armen Quantum High­Speed­Motor. Sein reduziertes Gewicht sowie technische Optimierungen erleichtern die Anwen­ dung. Mit einer echten Innovation ermög­ licht Bettcher jetzt noch mehr Flexibilität: Sowohl der Quantum Skinner als auch der Quantum Flex Trimmer können mit dem neuen Antrieb eingesetzt werden, sodass für die jeweils andere Anwendung nur das Handstück gewechselt werden muss. Das spart nicht nur Zeit in der Produktion, son­ dern sorgt für deutliche Energieeinsparun­ gen von bis zu 90 Prozent. Tool Dispensing Cabinet for Automated Tool Management Friedr. Dick (Deizisau / GER) offers a com­ plete system of hardware, software and tools for the seamless and fully automated traceability of the deployed tools and qual­ ity guideline documentation. The need for manual marking, testing stages and time­consuming monitoring procedures can thereby be eliminated. The unmanned tool dispensing system for safe, fast and efficient supply of goods and tool man­ agement via an RFID tool dispensing cabi­ net is new at Friedr. Dick. The tools can be quickly removed via the tool dispensing cabinet, while the automatically opening doors provide quick access. Operation is easy and intuitive. Product dispensing is done following employee authorization via a PIN or an RFID card. With the RFID tool dispensing cabinet, the tools are available to employees at all times. The work process can now be designed in a more efficient manner, thereby lowering processing costs. At the same time, supply security is ensured for the required tools. For sensitive products, employees can be blocked using the "Knifeinspector" soft­ ware. Various connection options for the software to the company network or an ERP system are now available; the software is network compatible. There is constant data matching via the RFID­reader inte­ grated in the dispensing cabinet, so a current shopping cart can always be retrieved. The tool dispensing cabinet means no more tool shortages: even in the event of a tool being incorrectly removed by the em ployee, the removed part is booked and assigned to the employee via the RFID­transponder. The tool dispensing cabinet has a customized arrangement of compartments, and so there are various cabinet configurations with a maximum of 16 compartments available. The LED­strip beside the removal compartments indicates in addition where the item to be removed is located. One or several tools can be removed, all processes and/or removals, whether cor­ rect or incorrect, will always be registered and saved. Friedr. Dick / 8.0 C54 Werkzeug-Ausgabeschrank für automatisiertes Werkzeugmanagement Friedr. Dick (Deizisau) bietet ein komplettes System aus Hard­, Software und Werkzeugen für eine lückenlose und vollautomatische Rückverfolgung der eingesetzten Werkzeuge und Dokumentation der Qualitätsrichtlinien an. Manuelle Markierungsarbeiten, Prüfschritte und aufwendige Überwachungsprozeduren können dadurch entfallen. Neu ist das mann­ lose Werkzeug­Ausgabesystem für eine sichere, schnelle und effiziente Warenversorgung und Werkzeugverwaltung über einen RFID­Werkzeug­Ausgabeschrank. Über den Werk­ zeug­Ausgabeschrank können die Werkzeuge schnell entnommen werden, ein sekunden­ schneller Zugriff wird durch die automatisch öffnenden Türen ermöglicht. Die Bedienung ist einfach und intuitiv, die Warenausgabe erfolgt nach der Autorisierung der Mitarbeiter über einen PIN oder eine RFID­Karte. Mit dem RFID­Werkzeug Ausgabeschrank stehen zu jeder Zeit dem Mitarbeiter die Werkzeuge zur Verfügung. Dadurch können die Arbeitspro­ zesse effizienter gestaltet und somit die Prozesskosten gesenkt werden, gleichzeitig wird die Versorgungssicherheit mit den benötigten Werkzeugen gesichert. Die Mitarbeiter kön­ nen für bestimmte sensible Produkte über die Software „Knifeinspector“ gesperrt werden. Für die Software stehen verschiedenste Anbindungsmöglichkeiten ins Firmennetzwerk oder an ein ERP­System zur Verfügung, die Software ist netzwerkfähig. Es findet ein ständi­ ger Datenabgleich über die im Ausgabeschrank integrierten RFID­Reader statt. Somit ist immer ein aktueller Warenkorb abrufbar. Mit dem Werkzeuge­Ausgabeschrank gibt es keine Fehlbestände an Werkzeugen mehr, da auch bei falscher Entnahme durch den Mitar­ beiter über den RFID­Transponder im Werkzeug das entnommene Teil verbucht und dem Digitize & Automate Your Business Smart ERP Solutions BASIC ERP - INDUSTRY ERP - FACTORY ERP Smart Greenfield Digital right from the start Smart Meat Factory Ready for Industry 4.0 Smart Optimization Control complexity & reduce costs Everything the Smart Meat Factory needs. From ERP to automation solutions and industrial image processing. Find out how you can improve your meat business. Visit us at our booth B81 in hall 11.1. www.csb.com

Verarbeiten · Processing 15 Neuer Pökelinjektor mit hohem Wirkungsgrad Die Josef Koch (Malters / SUI) präsentiert auf der IFFA eine Neuentwicklung aus dem Pökomat­Programm. Der Trend nach automatisch geschnittenen Fleischportionen, die gesteakt werden müssen, verlangte nach einer leistungs­ fähigen und anwenderfreundlichen Lösung. Mit der Ent­ wicklung des Durchlauf mürbeschneiders basierend auf der bewährten Pökomat­Technik kann das Unternehmen der Fleisch verarbeitenden Industrie eine äußerst effiziente und handliche Maschine anbieten. Der Mürbeschneider verfügt über 396/939 präzisions geschliffene, rostfreie, robuste Messer und zwei einfach auswechselbare Messer­ balken, pneumatisch einstellbare Niederhalter­ und Abstreifsektionen, ein ohne Werkzeug demontierbares Polyurethan­Transportband mit raffiniertem Schnellspann­ system, ein klappbares Trägersystem sowie eine Montage­ station zur Auf bewahrung des Steakerein satzes und zum Wechseln der Messer. Die Maschine, die aus rostfreiem Edelstahl und lebensmitteltauglichem Kunststoff besteht und daher leicht zu reinigen ist, ist fahrbar mit zwei Polyurethan­Rädern. Die Geschwindigkeit ist frequenzgeregelt. Beim Pökomat wurde aus wirtschaftlichen Grün­ den eine Maschine entwickelt, welche ein Minimum an Hardware und teuren Komponen­ ten beinhaltet, jedoch zweckmässig ist und den Anforderungen für Klein­ und Mittelbe­ triebe genügt. Herausgekommen ist die P15/300, eine Qualitäts maschine mit sehr gutem Preis­Leistungsverhältnis. Die P15/300 weist eine konstante Einspritz menge und somit einen hohen Wirkungsgrad auf. Sie ist leicht in der Bedienung und absolut servicefreund­ lich aufgebaut. Durch ein Minimum an Elektronik wurden viele Störungs quellen eliminiert, welche unangenehme Produktionsstops vermindern. Die Maschine ist komplett aus Edel­ stahl gefertigt. New, highly effective injecting machine Josef Koch (Malters / SUI) presents the newest evolution of the Pökomat range. The new Steaker is based on the established and reliable technology from Pökomat. It is an effective and user­friendly solution for the meat­processing industry to meet the demand of tenderising automatically portioned meat. This machine combines high efficiency with easy operation and maintenance. The Tenderiser is characterized by the following features: 396/939 precision­ sharpened robust stainless steel knives and two easily changeable knife supports, pneumatically adjustable down holder and stripping units and very gentle product process­ ing, polyurethane conveyor belt removable without tools and very gentle product handling, easy cleaning, folding support system, mobile on two polyurethane wheels, speed frequency­controls, holder for storage and replacement of the knives. It is made of stainless steel and special plastic certified for food processing. Developed with the current economic climate in mind, Josef Koch AG has designed a machine with a minimum of hardware and expensive components, but that still includes all the features that small and medium­sized companies require. The P15/300 is an inex­ pensive, high quality injector made completely from stainless steel. It produces a constant rate of injection and makes your production highly efficient. The machine is very easy to operate and maintain. It is built with fewer electronic control components, eliminating major sources of malfunction and breakdown. The P15/320 is a high quality injector at a lower price for fast reliable production. Josef Koch / 8.0 F49 NEW ! Experience the world premiere of new clipping machines and automation at IFFA 2019 ! Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Hall/e 12.0 – Stand D81 We look forward to your visit !

Verarbeiten · Processing 17 Variety in the functional casing segment Many years ago, World Pac International (Balzers / LIE) recognised that artificial casings are more than just packaging and that they can do more than support the manufacture and protec­ tion of a product. Together with its partners, World Pac has developed and successfully launched a large number of unique functional casings under the Sun Products brand. The products are made In a 3,000 m² factory, purpose­built for the manufac­ ture of Sun Products (and FSSC 22000 certified since 2012) in the heart of Europe, from where they are shipped all over the world. All the value­ added casings offered are halal and kosher certified and thus meet the requirements of the modern market. As a pioneer in the field of spice casings, World Pac has been enjoying great success with its Sun Flavor Gourmet casing since 2011. The shirred spice depot casing has proven itself in customer applications. The herbs and spices used are natural and of the best quality: no flavours or fillers are used. Sun Flavor Gourmet casings can also be used in an automated filling and clipping process to produce – simply and reliably – an even deco­ rative coating on the products. The Sun Smoke CAS High Barrier Casings with CleanSmoke Depot (casings with built­in smoke chamber), transfer the smoke flavour and colour in a single step and additionally give the products a longer shelf life with no loss of weight or taste. Sun Smoke CAS casings allow businesses to smoke their products in a healthy and environmentally friendly way. Productivity can be increased, smoke chamber times can be reduced. The products can be stored and transported in the casing, no secondary packag­ ing is necessary. This saves costs and reduces waste. The casings are available in sizes from 28 mm to 217 mm. World Pac International / 12.1 D79 Vielfalt im Segment der Funktionshüllen Dass Kunstdärme mehr sind als bloße Verpackung und vor allem auch mehr können als die Herstellung eines Produktes zu ermöglichen und das Produkt zu schützen, hat die World Pac International (Balzers / LIE) bereits vor vielen Jahren erkannt und zusammen mit ihren Partnern eine Vielzahl von außergewöhnliche Funktionshüllen unter der Marke Sun Products entwickelt und erfolgreich im Markt platziert. In einem eigens für die Sun Products errich­ teten und seit 2012 FSSC 22000 zertifizierten Werk werden die Produkte auf 3.000 m² im Herzen von Europa hergestellt und von dort aus in die ganze Welt versendet. Alle angebotenen Value Added Casings sind Halal und Kosher zertifiziert und erfüllen somit die Anforderungen des modernen Marktes. Als Pionier im Gewürzdarmbereich punktet World Pac bereits seit 2011 mit dem Sun Flavour Gourmet Darm. Der geraffte Gewürz­ Depot Darm hat sich in der Kundenanwendung bewährt. Die verwendeten Kräuter und Gewürze sind naturrein und von bester Qualität, es werden keine Aromen und Füllstoffe verwendet. Mit den Sun Flavour Gourmet Därmen kann auch in einem automatisierten Füll­ und Clipprozess eine gleichmäßige Dekorummantelung der Produkte auf einfache und sichere Art hergestellt werden. Die Sun Smoke CAS Hochbarriere­Därme mit CleanSmoke­Depot, auch bekannt als Därme mit eingebauter Rauchkammer, übertra­ gen Rauchgeschmack und Rauchfarbe in einem Schritt und verleihen den Produkten zusätzlich eine längere Haltbarkeit ohne Gewichts­ und Geschmacksverlust. Sun Smoke CAS Därme eröffnen jedem Betrieb die Möglichkeit, auf umweltfreundliche und gesunde Art zu räuchern. Die Produktivität kann gesteigert, die Rauchkammerzeiten können redu­ ziert werden. Die Produkte können im Darm gelagert und transportiert werden, eine Zweitverpackung ist nicht notwendig. Das spart Kosten und vermindert den Abfall. Die Därme sind erhältlich von Kaliber 28 mm bis 217 mm. Der Flachfilm für die TSA oder TSCA rundet das Angebot ab. Die neuen Sun Flavor X Därme mit Fruchtextrakt­Depot steigern die Produktionssicherheit und die Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Mini­ mierung von Gewichtsverlusten. Neue Zerlegemaschine für Keulen Auf der IFFA 2019 stellt Foodmate (NJ Numansdorp / NED) seine Ultimate Whole leg Deboning Machine vor. Die neue Zerlegemaschine verwendet ein patentiertes Röntgen­ messsystem, um jede einzelne Keule präzise zu messen. Die Röntgendaten werden über­ tragen, und das Gerät stellt sich automatisch für jede Keule in Echtzeit mit einer Geschwin­ digkeit von 6.000 Keulen / Stunde ein. Die Maschine schneidet mit chirurgischer Präzision um die Patella. Der Knorpel bleibt am Knochen haften und sorgt für hohe Erträge und minimalen Schnitt. New whole leg deboner At IFFA 2019 in Frankfurt, Germany, Foodmate (NJ Numansdorp / NED) will demonstrate its Ultimate Whole leg Deboning Machine. The new Ultimate Whole Leg Deboner uses a patented x­ray measuring system to precisely measure each individual leg. The x­ray data is transferred, and the machine automatically adjusts for each leg in real time at an unri­ valled speed of 6000 legs/hour. The machine cuts with surgical precision around the kneecap, leaving the cartilage attached to the bone and ensuring high yields and minimal trimming. Foodmate / 9.1 F61

Verarbeiten · Processing 19 Innovative Produkte, Technologien und Dienstleistungen Auf vier Säulen ruht das IFFA­Angebot der Van Hees (Walluf ). Das Motto lautet „360° Vhision“ und beschreibt ein breites und tiefes Portfolio, das global einsetzbar und zukunftsorientiert ist. Es ist zugleich ein Zeichen für die strategische Ausrichtung des Unternehmens, das sich in Frankfurt nicht nur mit innovativen Produkten, sondern auch mit kundenorientierten Dienstleistun­ gen präsentieren wird. Die eine Säule ist das neue „Competence Center Food.PreTect“, mit dem Van Hees zu einem eigenständi­ gen Lösungs­ und Dienstleistungsanbieter für die gesamte Lebensmittelwirtschaft geworden ist. Eine Expertengruppe erarbeitet für Food­Produzen­ ten individuelle Lösungen im Bereich der Lebensmittelsicherheit und der Lebensmittel­ haltbarkeit. Sie führt eine Risikobewertung durch und entwickelt maßgeschneiderte Kun­ denlösungen. Es geht dabei um die Sicherheit auf allen Produktstufen und darum, frische Produkte mit hoher Qualität über die gesamte Haltbarkeit zu gewährleisten. Die zweite Säule ist eine Neuentwicklung der Kurt­van­Hees­Forschungsförderung aus dem Bereich der Clean Label­Produkte. Mit der innovativen Reifekultur Primal SK Royal Rapid M wird dank neuster Verfahrenstechnologie ein mildes, vollmundiges Geschmacks profil von lang­ zeitgereifter Rohwurst in kürzester Zeit hergestellt. Der Einsatz von Ge schmacks verstärkern, Aromen oder Edelschimmelkulturen ist nicht notwendig. Die dritte Säule ist „Tasty Texture“ überschrieben. Van Hees stellt mehrere Novitäten vor, die zur deut lichen Qualitätsverbes­ serung, zu größerer Produktsicherheit und zu verbesserter Wirtschaftlichkeit beitragen. Unter anderem sind dies Prallo Protein Tech, ein neues Proteinnetzwerk, mit dem die Fleischmatrix von Brühwurst wirkungsvoller stabilisiert wird, Schinko Universal, ein neuer Lakezusatz für Kochpökelwaren, der bei einer universellen Einspritzrate zwischen 60 und 100 Prozent eine besonders hohe Ausbeute garantiert, und Prallo DWS Tech, ein hochwirk­ samer Stabilisator für Fleisch­Convenienceprodukte. Innovative products, technologies and services Van Hees (Walluf / GER) is showcasing four main groups of pro­ ducts and services at IFFA. "360° Vhision" is the name of the future­ oriented global portfolio that is both broad and deep. It also con­ veys the strategic orientation of the company, which is presenting not only innovative products but also customer­oriented services in Frankfurt. The first group comes from the new "Competence Center Food.PreTect" unit which signals the arrival of Van Hees as an independent solution and service provider for the entire food industry. Here, a group of experts develops customised food safety and shelf life solutions for food producers. They carry out risk assessments and develop tailor­made customer solutions. The aim is to ensure safety at all product levels and to guarantee high­quality products which remain fresh throughout their shelf life. The second main group is the new Clean Label Product venture of the Kurt­van­Hees research support unit. The innovative Primal SK Royal Rapid M ripening culture uses the latest process technology to produce a mild yet full­bod­ ied flavour profile for long­matured raw sausage in the shortest possible time. No flavour enhancers, flavourings or mould cultures are necessary. The third group is entitled "Tasty Texture". Here Van Hees is presenting a number of innovations that yield significant quality improvements, greater product safety and increased profitability. These include Prallo Pro­ tein Tech, a new protein network which stabilises the meat matrix of scalded sausage more effectively; Schinko Universal, a new brine additive for cooked/cured products that guaran­ tees a particularly high yield at a universal injection rate of between 60 and 100 per cent; and Prallo DWS Tech, a highly effective stabiliser for meat­based convenience products. This processing additive is used to solidify the texture of meat products that are eaten hot. The fourth group, Ethnic Food, focuses on the steadily growing market for doner kebabs and halal products. Van Hees / 12.1 B20 Besuchen Sie unseren Stand Visit our Stand Hall 12.1 A69 Transglutaminase Transglutaminase Funktionelle Inhaltsstoffe Functional Ingredients Proteine Mischungen Protein Blends Ersatz für Fett und Fleisch Fat and Meat Replacer Haltbarkeitsverlängerung Shelf Life Extender C&P Group Ingredients +52 1 81 2719 8990 info@cpgroupingredients.com C&P Group GmbH +49 8367 912 199-0 office@cp-ingredients.com All Taste +48 33 817 3876 biuro.polska@all-taste.pl C&P Group +1 561 995 7071 office@cp-additives.com

Verarbeiten · Processing 21 Vakuumfüller und Portioniersysteme Vacuum fillers and Portioning systems Die Rex-Technologie (Thalgau / AUT) stellt auf der IFFA ihre neuesten Vakuum­ füllmaschinen und Portioniersyysteme vor. Die Vakuumfüller der Baureihe RVF 700 sind auf die Anforderungen der fleischver­ arbeitenden Industrie, sowie mittlerer und größerer, teilweise hochspezialisierter Betriebseinheiten ausgerichtet. Das glatt­ flächige und hygienische Maschinenge­ häuse ist selbsttragend und komplett aus Edelstahl gefertigt, was die tägliche Reini­ gung erleichtert. Das große Flügelzellen­ förderwerk garantiert in seiner verstärkten Ausführung exakteste Portioniergenauig­ keit bei maximaler Laufzeit. Es gewährleis­ tet daher einen schonenden Transport aller Füllmassen ohne jegliches Quetschen, Drücken oder Reißen, speziell auch bei größeren Bräteinlagen oder Fleischstü­ cken. Die Förderwerke sind mit 14, 12, und 8 Schiebern, die Variante mit 14 Schiebern wahlweise aber auch mit 7 Blindschiebern erhältlich. Der Druckausgleichskolben im Förderwerk unterstützt die exakte Portio­ nierung. Alle Modelle der Baureihe 700 bieten die Möglichkeit zur Anbindung eines Füllwolfes MC­3. Die Trichter können in zwei unterschiedlichen Größen, passend zur jeweiligen Betriebsgröße, gewählt wer­ den. Die serienmäßige Touchscreensteue­ rung garantiert dem Anwender einfachste Bedienung und ist für alle Anwendungen, auch für die Ansteuerung von diversen Clipmaschinen und Vorsatzgeräten geeig­ net. Das Rex Schneidesystem RSS 70 zeigt sich flexibel und universell; es ist zur Verwen­ dung als Einzelgerät ebenso geeignet, wie auch als Variante in Verbindung mit dem Rex Kalibriersystem RKS 85. Dabei profitiert man vom vollautomatischen Ablauf nach dem Abdrehen. Das dreischneidige Sichel­ messer trennt die Würstchen präzise an der Abdrehstelle. Dadurch erhöht man die Schnittleistung, welche durch den Rex Servodrive unterstützt wird. Egal ob Natur­ oder Kunstdärme, das RSS 70 besticht durch extrem hohe Schneidleistung. Das komplett aus Edelstahl gefertigte, und glattflächig im Rex typischen Hygiene­ design gestaltete Maschinengehäuse ist einfach zu reinigen. Die serienmäßige Schutzabdeckung garantiert einen opti­ malen Schutz der Steuerungseinheit wäh­ rend der Reinigung.Die große Touch­ screen­Steuerung ist komfortabel zu bedienen und garantiert eine einfache Programmierung. Die Steuerung ist auch mit der Füllmaschinensteuerung synchro­ nisierbar. Dadurch wird das Handling und die Überwachung der gesamten Anlage im „In­Line“ Prozess vereinfacht. Die Zu­ und Abführbänder, die einfach an das jeweilige Darmkaliber angepasst werden können, sorgen für eine sichere Führung der Würstchen in der Schneideeinheit, wodurch selbst gekrümmte Ware problemlos verarbeitet werden kann. Dank neu entwickelter und optional erhältlicher elektronischer Kaliber­ verstellung wird der Produktwechsel vereinfacht und eine maximale Prozess­ sicherheit gewähr­ leistet. Rex-Technologie (Thalgau / AUT) pre­ sents at IFFA their latest vacuum filler and portioning systems. The RVF 700 series is designed for the requirements of the meat processing industry, as well as middle­ sized and larger, often highly specialised business units. Its smooth surface, hygieni­ cally designed, space­saving machine housing is self­supporting and entirely made out of stainless steel. The reinforced model of the large rotary vane conveyor system guarantees highest portioning accuracy for a maximum service life. No crushing or smearing: It ensures all kind of emulsions transported gently, especially with larger pieces of meat or raw sausage applications. The rotary vane conveyor system is available with eight, 12 or 14 vanes, alternatively also with blind vanes. A simple pressure levelling piston ensures highest portioning accuracy. All models of the RVF 700 series can be equipped with a MC­3 in­line grinder. Two different hopper sizes can be selected according to the needs of the operation. Fold­ ing hoppers in volumes of 250 and 350 litres are availa­ ble. The standard touchscreen controls make the appliance easy to operate and can be use to drive various clipping machines and attachments. The Rex cutting system RSS 70 is both flexible and universal; it is suita­ ble to be used as a stand­alone device as well as a variant in combination with the Rex calibration system RKS 85. In doing so, the fully­automatic process after twisting is very profitable and extremely efficient in terms of labour, providing a short term return on investment. The triple sickle knife precisely separates the sausages at the twist section. This increases the cutting performance which is supported by the Rex servo­drive. Whether sausages in natural or artificial casings are used, the RSS 70 is always successful due to its extremely high cutting performance. The smooth machine housing designed according to the typical Rex hygiene design and entirely made out of stainless steel is easy to clean. The standard protec­ tive cover guarantees optimal protection of the control units during cleaning. The large 12” touch­screen control is comforta­ ble to operate and ensures simple pro­ gramming. The control can also be syn­ chronised with the filling machine control. As a result, this facilitates the handling and monitoring of the overall plant in the "in­line" process. The feed and discharge belts, which can be easily adapted to the respective sausage calibre, ensure a secure guiding of the sausages into the cutting unit, whereby even curved goods can be easily processed. Thanks to the optional available newly developed electronic calibre adjustment, product changing is simplified and maximum process security guaranteed. Rex-Technologie / 8.0 D80 n o i t c e p s n I t c u d o r P e l g a E Inspection point. Where the leading meat & poultry technology solutions come together. From contaminant detection to item level traceability, Eagle is the destination point for the highest level of food safety. Meet us in Hall 9.1, A88 to see our inline inspection systems that provide superior detection at multiple points along your line. Be sure to check out our Traceability Station to view product data in real time and don’t forget to enter our drawing for a chance to WIN a QLED Ultra-Smart TV. eaglepi.com/iff a-2019

Verarbeiten · Processing 23 Maximale Sicherheit, minimale Rüstzeit Maximale Prozess­ und Anwendersicher­ heit sowie hoher Bedienkomfort sind heraus ragende Merkmale des neuen Doppelclipautomaten FCA 160 von Poly-clip System (Hatters­ heim). Sicherheit, ein schnelles Anfahren und kontinuierliche Produktion machen ihn so effizi­ ent. Die Sensoren zur Überwa­ chung von Clipdruck­ und Verdränger­ locheinstellung, das Auto­Stopp­System Clip bei Ende Clipvorrat auf der Spule und die Sensoren für Raupenende und für Schlaufenende sind wesentliche Ausstat­ tungsmerkmale des Doppelclippers. Der FCA 160 verfügt über eine Doppelclip­Erkennung mit automatischem Maschinenstopp; das wirkt u.a. gegen Maschinenüberlastung. Eine Darm­ bruchkontrolle sorgt für geringst mög lichen Brätverlust bei Hochgeschwindigkeitsan­ wendungen. Wird regelmäßig auch mit Überspreizung für lockergefüllte Produkte gear­ beitet, so hilft die Positionserkennung des Förderbandes, dass beim Umrüsten auf ein anderes Produkt schnell und reibungslos weiter produziert werden kann. Der FCA 160 verschließt sicher Collagendärme bis Kaliber 90 mm, Faserdärme bis 120 mm sowie Kunststoffdärme bis 160 mm, abhängig von Produkt und Materialdicke. Seine Geschwin­ digkeit liegt bei bis zu 160 Takten pro Minute im Durchlauf. Mit der Clipserie R­ID, die optimiert an die Anwendung angepasst ist, wird ein harmonischer Verschlussprozess erzielt, der geringere Kräfte erfordert und damit die Verschleißteile weniger stark belastet. Der Verschluss kann, bei entsprechendem Produkt und Einsatz von Kunststoffdarm, bak­ teriendicht sein. Minimum set-up time, maximum safety Any sausage manufacturer investing in the new FCA 160 from Poly-clip System (Hatters heim / GER) benefits greatly from its unique degree of automation and thus from the very short downtimes for product changeovers, cleaning and maintenance. Maximum process and user safety as well as high levels of operating comfort are the outstanding features of the new automatic double clipper. The FCA 160 combines the advantages of rapid set­up with maximum operator safety. Safety, fast start­up times and continuous production are what make it so efficient. The sensors for monitoring clip pressure and separator hole setting, the clip auto­stop system at the end of the clip supply reel, and the sensors for the casing and loop ends are key features of the double clipper. The FCA 160 has dou­ ble clip detection with automatic machine stop; this protects against machine over­ load. A casing rupture control ensures mini mum sausage meat loss in high­speed applications. If over­spreading is regularly used in loosely filled products, conveyor belt position detection helps to ensure that production can continue quickly and www.kitzinger-gmbh.de info@kitzinger-gmbh.de So wäscht man Kisten: Hall 8.0, Booth D02 smoothly during changeovers to another product. Significantly reduced mainte­ nance is the cost­saving result of con­ sumption­based central lubrication. The FCA 160 securely seals collagen casings up to 90 mm, fibrous casings up to 120 mm and plastic casings up to 160 mm, depend­ ing on product and material thickness. Its throughput speed is up to 160 cycles per minute. Poly-clip System / 12.0 D81

Verarbeiten · Processing 25 Integrierte Überwachungs lösungen für Rotfleisch und Geflügel Integrated Meat and Poultry Inspection Solutions Kunststoffbehälter. Der Eagle FA3 / M ist ein Röntgengerät für die Fettanalyse bei rotem Fleisch, das den Rohstoffverbrauch optimieren, die Endproduktspezifikatio­ nen einhalten und den Gewinn maximie­ ren soll. Der Eagle FA3 / M, der Teil einer Gesamtsystemlösung sein kann, ermög­ licht die Inline­Fettmessung und die Erkennung von kontaminierenden Stof­ fen in frischem, gekühltem und gefrore­ nem Fleisch – ob lose, in Blöcken oder unverpacktem Fleisch in Kunststoffkisten. Eagle Pipeline prüft vor der Verarbeitung und / oder Verpackung abgefüllte Pro­ dukte – einschließlich Hackfleisch und ganze Fleischstücke wie beispielsweise Geflügel brust ­ und entfernt dabei konta­ minierende Stoffe, die zum Produktverlust oder zu Schäden an nach geschalteten Geräten führen könnten. Damit werden Ausfallzeiten reduziert und die Sicherheit erhöht. Das System umfasst die SimulTask PRO­Software und das Eagle Repo­ sitory. Auf der IFFA zeigt die Eagle Product Inspection (Lutz / USA) seine Material Discrimination X­ray (MDX) ­Technologie der nächsten Generation vor, die eine 99­prozentige Genauigkeit mit einer drei­ bis viermal höheren Auflösung bietet. Die aktualisierte MDX­Technologie mit neuen Detektorkonfigurationen und ver­ besserten Algorithmen ist in die SimulTASK PRO­Bildverarbeitungssoftware von Eagle integriert. Als Teil optimierter Röntgensys­ teme ermöglicht die Software eine äußerst zuverlässige Erkennung von Knochen und Verunreinigungen in Geflügel, einschließ­ lich der Erkennung von nicht knochenarti­ gem Material wie Sehnen und Federn. Der Eagle RMI 400 ist mit der weiterentwickel­ ten NexGen MDX­Technologie ausgestat­ tet, verfügt über ein sehr robustes hygie­ nisches Design und über einen innovatives Ein­ und Auslauffördererband, das keine strahlungsabschirmenden Vorhänge benötigt und somit Zeit bei der Reinigung spart. Für rohe und unverpackte Produkte vor der Weiterverarbeitung wird er von der SimulTask PRO­Software für optimierte Bildverarbeitung betrieben und beinhal­ tet Eagle Repository zum einfachen Spei­ chern, Anzeigen und Übertragen von Pro­ duktinformationen. Mit dem Pack 720 PRO mit MDX können Kartons mit Fleisch (mit oder ohne Knochen) nach ihren jeweiligen Spezifikationen – einschließlich verschie­ dener Produkttypen – überprüft werden. Fehlettikierungen oder Fehlpackungen werden so vermieden. Eine weitere Inno­ vation ist das Eagle Pack 240 HC mit neuer Rückverfolgbarkeit auf Artikelebene spezi­ ell für den Einsatz bei Fleisch und Geflügel konzipiert wurde. Er kommt bei frischen oder tiefgefrorenen Produkten zum Einsatz und prüft eine Vielzahl von Verpackungs­ formaten wie Chubs, umwickelte Schalen, Beutel, Kartons, Wannen, Becher und boneless meat according to their unique specifications – including different product types – and prevents common carton challenges like mis­labeled and mis­pack­ aged products. Another innovation is the Eagle Pack 240 HC with new item­level traceability designed for easy sanitation in tough environments like meat and poultry facilities. It is used to inspect fresh or frozen products in a variety of packaging formats, such as chubs, overwrapped trays, pouches, cartons, tubs, cups and plastic containers. The Eagle FA3/M is a fat analysis x­ray solution that helps red meat slaugh­ terhouses and processors optimize raw material use, comply with end­product specifications and maximize profits. The Eagle FA3/M, which can be part of a whole system solution, provides inline fat meas­ urement and contaminant detection in fresh, chilled, frozen and hot­boned loose, bulk, frozen or tempered meat blocks and unwrapped meats in plastic crates. Eagle Pipeline inspects piped products – includ­ ing ground meats and whole muscle cuts like poultry breasts – prior to processing and/or packaging, removing contaminants to reduce product loss, prevent down­ stream equipment damage and lower downtime while helping ensure safety. The system includes SimulTask PRO software and the Eagle Repository that allows for a convenient review of production statistics for rejected and manually­saved images. Eagle / 9.1 A88 At IFFA, Eagle Product Inspection (Lutz / USA) will exhibit solutions that deliver on processors’ overriding goals of enhanced food safety/quality and greater traceability while also focusing on crucial details. The company will showcase its next­genera­ tion Material Discrimination X­ray (MDX) technology that delivers 99 per cent accu­ racy with a resolution that’s three to four times greater than current capabilities. The updated MDX technology, with new detector configurations and advanced algorithms, is incorporated into Eagle’s proprietary SimulTASK PRO image process­ ing software. As part of advanced x­ray systems, the software enables highly relia­ ble bone and contaminant detection in poultry, including the detection of non­ bone materials like tendon and quill. The Eagle RMI 400, equipped with this refined NexGen MDX technology, with a hygienic design that thrives in tough wash­down environments, features an innovative inclined infeed and outfeed conveyor that eliminates the need for radiation­ shielding curtains and thus reduces time needed for sanitation cleaning. Used to inspect raw and unpackaged products prior to further processing, the machine is powered by SimulTask PRO soft­ ware for superior image pro­ cessing and includes Eagle’s Repos­ itory for simple storing, viewing and transferring product information. The Pack 720 PRO with MDX can be used to inspect all cartons of bone­in and MEET THE ULTIMATE WHOLE LEG DEBONING SYSTEM IFFA 2019 Frankfurt am Main 4 - 9 May 2019 Hall 9.1 Stand F61 LIVE DEMO WHEN SIZE NO LONGER MATTERS EXPERIENCE THE ULTIMATE DEBONING SYSTEM

Verarbeiten · Processing 27 Gewichtsgenaue Fleischportionierung Accurate meat portioning weights Dank ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten beim gewichtsgenauen Portionieren von Schnitzel und Steaks, aber auch Rouladen, Gulaschwürfeln, Hähnchenbrust und sogar knochen haltigen Koteletts ist die Portioniertechnik FP 240 von Maja (Kehl­Goldscheuer) nicht nur für die Fleischindustrie von Interesse. Auch mittelständische Betriebe mit hohem Portionieraufkommen sparen durch die Automatisierung des Schneidprozesses Zeit und erhalten eine konstant hohe Produktqualität. Auf saisonbedingte Mehrmengen und Kun­ denwünsche kann mit der FP 240 flexibel reagiert werden. Mit einer Brutto­Schnittleistung von bis zu etwa 240 Schnitten pro Minute ist die FP 240 enorm schnell. Sie produziert gleichförmige Portionen mit ansprechendem Schnittbild und einheitlicher Schnittstärke. Die Beschickung über ein rotierendes Kammersystem reduziert die Nebenzeiten und die Produktion kann nahezu ohne Unterbrechung ablaufen. Der Beschickungsprozess wurde auf höchste Bedienersicherheit ausgelegt. Ein Portioniersatz kann Schneidformen für unterschiedliche Produkte enthalten, die der Kunde gemäß seinen Anforderungen defi­ niert. Innerhalb von Sekunden können Produkte und Gewichtsklassen angepasst werden, ohne Werkzeugeinsatz. Der Bediener wählt, ob gewichtsoptimiert, ausbeuteoptimiert mit reststückfreier Aufteilung oder auf Scheibendicke portioniert werden soll. Thanks to its versatile weight­accurate portioning, e.g. of schnitzel, steaks, beef olives, meat cubes, chicken breast and even bone­in chops, the FP 240 portioning system from Maja (Kehl­Goldscheuer / GER) is of interest not only to the meat industry. All kinds of medium ­ sized companies with high portioning volumes can save time by automating their cutting processes and maintaining consistently high product quality. The FP 240 can react flexibly to varying seasonal quantities and customer requests. With a gross cutting capacity of up to approx. 240 cuts per minute, the FP 240 is extremely fast. It produces uniform portions with an attractive appearance and uniform cutting thickness. A rotating cham­ ber system feeds in the goods and reduces non­productive times, permitting almost interruption­free production. The feed process is designed to ensure maximum operator safety. The portioning sets contain cutting moulds for different products. Customers define the moulds according to their requirements. Products and weight classes can be adapted within seconds, without the need for tools. The operator selects between the following portioning options: weight­optimised, yield­optimised (avoiding trimmings) or slice thickness. Maja / 12.0 A30 Einspritzmaschine für Fleischprodukte Zu den wichtigsten Neuheiten von Metalquimia (Girona / ESP) zählt die Movistick Triplex 4500, eine Einspritzmaschine für Fleischprodukte (mit oder ohne Knochen), die mit drei Einspritzköpfen und einer selbststeuernden dreifachen hydraulischen Kolbenpumpe ausgestattet ist. Die „mythische 200 Prozent Einspritzung“ wird in einem einzigen Arbeitsgang übertroffen. Das Fleisch muss nicht zerhackt werden, um diese großen Lakemengen zu absorbieren. Weitere Neuerungen sind die Moviplus 120/4000 „Clean Label“ für das Einspritzen bei „Clean Label“­Produkten für besondere Laken, die sich schwer verteilen lassen, um bei geringer Einspritzung eine hohe Präzision zu bie­ ten, und die D­Icer Hochleistungsanlage zum Auftauen. Die neue „Signature ­Line“ setzt sich aus der Einspritzmaschine Moviplus 4.0, dem Massiersystem Turbomeat 4.0 und der automatischen Füllmaschine für den ganzen Muskel Twinvac 4.0 zusammen. Sie hat bereits den Red Dot Award Industrial Design 2019 erhalten. Metalquimia präsentiert auf der Messe sein MQCSystem 4.0, das ein breites Spektrum für die Interpretation und Steuerung der „Big Data“ der Fleischverarbeitung eröffnet, sowie die Cookline 4.0, eine neue komplett automatisierte Kochlinie mit besonderem Fokus auf das Garen bei nied­ riger Temperatur, das sogenannte „Sous­Vide“. Die automatische Linie HD FSS zum Garen von Würsten sorgt für maximale Produktleistung und Betriebsflexibilität bei geringer Investition und niedrigen Wartungskosten. Powerful Injector Metalquimia (Girona / ESP) is presenting some new products at this year’s IFFA, includ­ ing the Movistick Triplex 4500, a powerful injector for bone in or boneless meat prod­ ucts. It comes equipped with 3 injection heads and a triple automatic hydraulic piston pump. It provides the highest injection and productivity rates in the market, as well as unrivalled brine distribution. The Moviplus 120/4000 “Clean Label” was designed for “Clean Label” products injection, for special brines that are difficult to distribute, offering high accuracy with limited injection. Another innovation is the D­Icer High Performance Defrosting Plant. Showcasing as a world first in IFFA 2019, the new “Signature” line, com­ prising the Moviplus 4.0 injector, the Turbomeat 4.0 massaging reactor, and the Twinvac 4.0 whole muscle automatic stuffing machine, has won the 2019 Red Dot Industrial Design Award. The company also presents their 4.0 MQCSystem, which opens up the field of meat processing “big data” interpretation and management, as well as the Cookline 4.0, the fully automatic cooking line with a specific focus on “Sous­ Vide” low temperature cooking. Metalquimia joins the cooked emulsion pro­ cessing field, showcasing the automatic HD FSS line, a continuous sausage cooking tunnel maximis­ ing product yield and operation flexibility. Metalquimia / 9.0 B80,C80 Besuchen Sie uns! Halle 12.0 Stand C31 & D31 Partner des Fleischerhandwerks Partner des Fleischerhandwerks die Meistermarke Seit mehr als 60 Jahren steht Gilde, die Eigenmarke des Fleischerei-Fachhandels, für Qualität und Vertrauen. Gilde bietet dem Fleischerhandwerk ein umfangreiches Sortiment für Produktion, Ladengeschäft und Partyservice. Entdecken Sie unser umfangreiches Gilde Sortiment unter: www.zentrag.de

Verarbeiten · Processing 29 High Speed Schneiden mit hohem Durchsatz Treif (Oberlahr) präsentiert auf der IFFA seine neuesten Schneid­Innovationen für die Bereiche Würfelschneiden, Portionie­ ren und Slicen. Hier werden signifikante Wettbewerbsvorteile demonstriert, bei denen neben Flexibilität, Hygiene und Qualität auch Linienkompetenz und Digi­ talisierung im Mittelpunkt stehen. Im Wür­ felschneiden zeichnet sich die 60­jährige Erfahrung in hygienischsten Anlagen mit flexiblen Lösungen aus. So können nahezu alle Kundenanforderungen bestmöglich erfüllt werden. Nicht nur einzigartige tech­ nische Innovationen z.B. für das Schneiden von gefrorenen Produkten mit der Maschine Avitos hat Treif im Bereich des Würfelschneidens entwickelt, sondern auch bei der einfachen Bedienung mittels agiler Softwarelösungen konnte Treif in diesem Segment neue Maßstäbe setzen. High­Speed­Schneiden mit extrem hohem Durchsatz bei kontinuierlich zuverlässiger Genauigkeit bietet die neue Generation der industriellen Portionenschneider von Treif, der Falcon evolution. Er eignet sich für Produkte mit und ohne Knochen zum gewichtsgenauen Portionenschneiden oder auch zum Schneiden nach Vorgabe der Scheibenstärke. Dabei bietet das neue Messer, das „nanoBlade LongLife“, speziell entwickelt für perfekte und gewichts­ genaue Schneidqualität, eine ex trem ver­ besserte Standzeit bei langanhaltend hoher Schnittqualität. Das nano Blade LongLife ist ein wichtiger Bestandteil des Rundum­sorglos­Pakets von Treif für die Industriebranche. Beste Qualität, intel ligente Bedienerführung und ein hohes Maß an Flexibilität sind nicht nur bei Industrieanlagen, sondern auch bei Shop­ Maschinen Grundvoraussetzung. Im Bereich Slicing stellt das Unternehmen ein neues Modell vor, mit dem Ziel, höhe­ ren Output durch Reduzierung der Neben­ zeiten zu erzielen und dabei ein höchstes Maß an Konvenienz, Flexibilität und Quali­ tät sicherzustellen. Komprimierung für besonders hohe Schnittqualität Neu bei Foodlogistik Fleischereimaschinen (Neubrandenburg) sind die komplett über­ arbeiteten Modelle DicR comfort und capacity. Generell werden alle DicR ­ Modelle mit der einzigartigen Vier­Seiten­Vorpressung zur Komprimierung des Produktes für eine beson­ ders hohe Schnittqualität angeboten. Die starken hydraulischen Antriebe und große Ölmengen garantieren einen problemlosen und dauerhaften Einsatz. Kammerquerschnitte von 90 bis 140 mm und Kammerlängen von 310 bis 550 mm ermöglichen vielfältige Ein­ satzgebiete. Wertvolle Zusatzeinrichtungen, wie die spezielle Hygienetür, die Ein­Hand­ Bedienung, das einzigartige Längsschiebersystem, integrierte Austragebänder, Lift für Normkisten oder 200 Liter­Wagen sowie eine Anzeige für die Beschickungsbereitschaft sorgen für eine vortreffliche Bedienbarkeit, Sicherheit und Hygiene der DicR ­ Serie. Mit den neuen Modellen DicR comfort 105 / 112 und DicR capacity 120 / 126 / 140 ist es nun gelungen, die Ausstattungsoptionen nochmals zu erweitern. Alle Modelle dieser Baureihe sind nun neben den bewährten analogen Steuerungen mit manuellen Bedienelementen auch mit einer hochwertigen Siemens­Steuerung sowie großem Farb­Touch­ Displa y verfügbar. Pre-compression for a perfect Cutting Quality New at Foodlogistik Fleischereimaschinen (Neubrandenburg / GER) is the completely redesigned DICR comfort and capacity series. Generally, all DicR models are offered with unique four­dimensional pre­compression for achieving a perfect cutting quality. The strong hydraulic drives and large quantities of oil guarantee problem­free and long­ term use. Chamber cross sections from 90 to 140 mm, and chamber lengths from 310 to 550 mm enable a wide range of applications. Valuable additional features, such as the spe­ cial hygienic door, the single­handed operation, the lengthwise chamber opening, inte­ grated outfeed conveyor, lift for Euro boxes or 200 liter trolleys as well as the visual signal for loading readiness, ensure excellent machine handling, safety, and hygiene of the DicR series. With the new models DicR comfort 105/112 and DicR capacity 120/126/140, it is now possible to further expand the equipment options. All models in this series are now available in addition to the proven analog controls, with a high­quality Siemens control, and a large color touch display. Foodlogistik / 8.0 C74 out bones for weight­precise portioning or even for cutting to a specified slice thick­ ness. The company’s new “nanoBlade LongLife”, specially developed for perfect and weight­precise cutting quality, offers considerably improved service life with long­lasting high cutting quality. The nanoBlade LongLife represents a key com­ ponent of Treif’s all­inclusive package for the industrial sector. Best quality, intelli­ gent user guidance and a high degree of flexibility are fundamental requirements for both in­store machines as well as indus­ trial systems. The company will be show­ casing a new slicer model with the aim of achieving higher output by reducing idle times and guaranteeing maximum con­ venience, flexibility and quality. Treif / 11.1 A71 Added Value through Innovation Treif (Oberlahr / GER) will be showcasing its latest cutting innovations for dicing, portioning and slicing at the IFFA. The company will be presenting significant competitive advantages for customers with a focus on flexibility, hygiene and quality as well as line expertise and digita­ lisation. Dicing is where the company’s 60 years of experience with flexible solu­ tions in the most hygienic systems comes into its own, thereby meeting almost all customer requirements as best as possible. Treif has developed unique technical solu­ tions for dicing, including the cutting of frozen products with its Avitos machine, at the same time as setting new standards in this segment with its ease of operation using agile software solutions. The new generation of Treif industrial portion cutters, the Falcon evolution, offers high­speed cutting with an extremely high throughput and continuously relia­ ble precision. The Falcon evolution is suitable for use with products with and with­ SMART SOLUTIONS FOR TOMORROW L E B A L N A E L C T C E T E R P D O O F . H A L L 1 2 .1 · S T A N D B 2 0 E R U T X E T Y T S A T D O O F C N H T E I

Verarbeiten · Processing 31 Neue Bindemaschine für Wurst Osnova (Besalú / ESP) präsentiert auf der IFFA seine neue Bindemaschine für Wurst: das Radia­31 Modell. Sie wurde entwickelt, um alle Arten von Würsten ohne Kaliber­Begren­ zung mit Garn abzubinden. Es können Stücke mit einem Gewicht von bis zu 3 kg, egal ob New Tying Machine for Sausages Osnova (Besalú / ESP) is presenting the new model Radia­31 sausage­tying machine at the IFFA. It has been designed to tie all types of sausages, with no caliber limit, allowing pieces of up to 3 kg to be tied (either with natural or artificial cas­ ings). A strong knot with a loop for hang­ ing is made automatically. The tying capac­ ity is over 30 pieces per minute, while maintaining a completely handmade look for the sausage. It uses only coils of string, with no metallic clips, and accepts various thicknesses as well as various materials (nylon, cotton, polyester, polypropylene, etc.). A touch screen facilitates the opera­ tion. It is fully safe for the operator, comply­ ing with the European CE safety regula­ tions. The machine is made of stainless steel and other appropriate materials, and can easily be cleaned after use. Osnova / 11.0 A45 HYGIENETECHNIK IN PERFEKTION ROBUST. ÖKONOMISCH. STARK. Halle 9.1 – Stand D10 INNOVATIONEN 2019 LIVE ERLEBEN. WIR FREUEN UNS AUF SIE. mit Natur­ oder Kunst­ därmen, verarbeitet wer­ den. Ein starker Knoten mit einer Schlaufe zum Aufhängen wird automa­ tisch hergestellt. Die Bin­ defähigkeit liegt bei über 30 Stück pro Minute. Es wird nur Wurst garn aus der Spule verwendet, keine Metallclips. Zuläs­ sig sind verschiedene Stärken sowie verschie­ dene Fasern (Nylon, Baumwolle, Polyester, Polypropylen usw.). Ein Touchscreen erleichtert die Bedienung. Die Maschine ist absolut sicher für den Betreiber und erfüllt die europäi­ schen CE­Sicherheitsvorschriften. Sie besteht aus rostfreiem Stahl und den entsprechen­ den Materialien und lässt sich nach dem Gebrauch einfach reinigen. Spitzentechnologie für den Produktionszyklus GEA (Düsseldorf ) präsentiert auf der IFFA seine Prozesskompetenz, Tech­ nologie und kundenorientierten Dienstleistungen für die Fleischindustrie unter dem Motto „Excellence At Every Stage“. Dazu zählen mit Tempura ummantelte Lebensmittel, „Homestyle­Erzeugnisse“ – panierte Produkte wie selbstgemacht, sowie die Kunst der Speck­ und Würstchenherstellung. Verarbeitungs­ und Verpackungsexpo­ nate werden mit den vier Applikationen verknüpft und zeigen die Vorteile der Automatisierung, der optimalen Prozesskon­ trolle und des effizienten Einsatzes von Ressourcen, Energie und Arbeitskräften für die Fleischwarenhersteller. Zu den wesentlichen Innovationen auf der Anlagenseite zählen das Lakeeinspritzsystem GEA MultiJector 2 mm mit flexiblen Nadeln; die neue Tiefziehverpackungsmaschine PowerPak PLUS, die erste Inline­ Räucheranwendung SuperHeatSmoke für den GEA CookStar und der CutMaster DUO – eine Rohwurst­ schneide maschine mit zwei unabhängigen Antrieben und jeweils variabler Drehzahlregelung. Darüber hinaus stellt GEA die neue Dekanter­ Serie GEA ecoforce für die Verarbeitung hochwertiger tierischer Nebenprodukte und das Inline­Froster­Steuerungssystem Callifreeze vor. Auf der IFFA können sich die Besu­ cher des GEA Standes auf verschiedenen Ebenen mit der Technologie des Unternehmens aus einandersetzen, indem sie Live­Vorführungen an der Maschine verfolgen, an Virtual­ Reality­Touren teilnehmen oder die Vorzüge des Equipments an interaktiven Präsentatio­ nen erkunden. Cutting-edge Technology GEA (Düsseldorf / GER) will present their process expertise, technology and customer­cen­ tric services for the meat industry under the motto ‘Excellence at Every Stage’. The com­ pany focuses on four main application areas that link back to this year’s theme: tempu­ ra­coated and homestyle coated products, the art of bacon making and sausage. Key processing and packaging exhibits will be linked to the four application areas, demonstrat­ ing the benefits of automation; optimal process control; as well as the efficient use of resources, energy and labor in meat manufacturing. Excellence at every stage is more than just a theme; it is a promise found at the core of GEA’s food processing and packaging busi­ ness, which encompasses our technology, service and our people, who strive to deliver maximum performance at each stage of the journey from ingredients to a delicious food product. Key innovations from the equipment side include the new GEA MultiJector 2mm, the new multi­purpose brine injector with flexible needles; the new thermoforming packaging machine PowerPak PLUS, the first inline smoking application Super­ HeatSmoke on GEA CookStar and the CutMaster DUO, a powerful raw sausage cutter with two independent drives, each with variable speed control. Additionally, attendees will get to see the new decanter series, GEA ecoforce for processing high quality animal by­products and GEA’s inline freezer control system Callifreeze. IFFA attendees visiting the GEA booth will have the op por tunity to engage with the company’s technology at varying lev­ els via live demonstrations of innovative food products made on GEA equipment, through VR tours andinteractive presen­ tations. GEA / 8.0 D06 Reinigungstechnik Hygienetechnik Betriebseinrichtungen Top Service 20 Jahre Erfahrung WWW.MOHN-GMBH.COM

Verpacken · Packaging 33 Leistungsfähige Vakuumiergeräte und Vakuum beutel Besser Vacuum (Dignano / ITA) beschäf­ tigt sich bereits in der zweiten Generation mit der Herstellung von Vakuumiergeräten und Vakuumbeuteln für Industrieverpa­ ckungen und im Lebensmittelsektor. Die Vakuummaschinen des Unternehmens wer­ den komplett in Italien hergestellt aus hochwertigen Komponenten und in originellem Design. Sie zeichnen sich durch Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die Vaku­ umkammern ermöglichen die Rationalisierung und Beschleunigung der Verpackung und Marinierung von Lebensmitteln. Mit den Busch Hochleistungspumpen können feste und flüssige Lebensmittel bis zu einem Vakuum von 99,9 Prozent verpackt werden. Die Struktur und die Kammer sind beide aus Edelstahl, und der drahtlose Schweiß balke ermöglicht eine sehr einfache und bequeme Reinigung. Darüber hinaus können in den voreinstellbaren Programmen gängige Transaktionen gespeichert werden, um Zyklus­ zeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Die Produktpalette bei den Vaku­ umbeuteln umfasst unter anderem geprägte Beutel und Rollen für externe Absaugung mit einer speziellen Oberflächenentlastung, die Lüftungskanäle schafft, um Luft leicht aus dem Beutel zu entfernen. Glatte Beutel für Vakuumkammern aus hochwertigem Stoff gewährleisten eine zuverlässige Sauerstoffbarriere. Glatte und geprägte Kochva­ kuumbeutel wurden für höhere Temperaturen entwickelt, um größere Sicherheit und Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften des Produkts während des Kochens, der Pasteurisierung und der Sterilisierung zu gewährleisten. Für spezielle Kunden bedürf­ nisse kann das Unternehmen Vakuumbeutel in Größe und Stärke personalisieren. Alle Vakuum beutel sind frei von PVC und BPA , und entsprechen den Herstellungsnormen der EU. possible to pack solid and liquid food up to a 99.9 per cent vacuum level. The struc­ ture and the chamber are both made of stainless steel and the wireless welding bar allows very easy cleaning. Further­ more, it is possible to save transactions in pre­settable programs to relieve cycle times and increase productivity. The com­ pany decided to meet their customers' special needs by differentiating produc­ tion to include a range of vacuum bags that can additionally be customized in size and thickness. The bag product range includes embossed bags and rolls for external suction with a special surface relief that creates vent channels for removing the air from the bag, and smooth bags for vacuum chambers made from high quality material that guarantees an excellent barrier against oxygen and stands out with its outer layer of high gloss and transparency. There are also smooth and embossed vacuum bags for cooking which have been designed and manu factured expressly to withstand higher temperatures, to ensure greater safety and preservation of the organolep­ tic properties of the product during cook­ ing, pasteurization and sterilization. All our vacuum bags are PVC and BPA­free in full compliance with EU good manufacturing practices. Besser Vacuum / 11.0 E61 Vacuum Packaging Machines and Bags Besser Vacuum (Dignano / ITA) is a renowned second generation Italian ompany in the manufacturing of vacuum packaging machines and vacuum bags for industrial packaging and the food pro­ cessing sector. They are well known in the market for high­performing machines and vacuum bags, in particular in terms of reliability and supply security in full com­ pliance with HACCP standards. Their vac­ uum machines are entirely made in Italy, produced with high quality components and based on original designs. These pro­ fessional vacuum chambers allow the streamlining and acceleration of packing and food marinating. With Besser Vacu­ um’s high­performing Busch pumps, it is

Verpacken · Packaging 35 Komplettlösungen aus einer Hand Der Messeauftritt von Multivac (Wolfertschwenden) steht unter dem Motto „The DNA of Better Packaging and Processing“. Ein Fokus liegt dabei auf der Präsenta­ tion von Komplettlösungen für das Schneiden und Verpacken von Fleisch­ und Wurstwaren. So werden anhand mehrerer vollautomati­ sierter Linien unterschiedliche Lösungen für die effiziente Anbindung der Schneidsysteme an die nachgelagerten Verpackungsmaschinen präsentiert. Ein besonderes Augenmerk liegt dabei auf der effizienten und produktschonenden Übergabe der geschnittenen Pro­ dukte in die jeweilige Packungskavität. Darüber hinaus sind in die Linien auch Lösungen zur Packungskennzeichnung, Inspektion sowie zur Vereinzelung und Kartonierung integ­ riert. Gezeigt werden unterschiedlichste Konzepte, die zur Reduzierung des Packstoffver­ brauchs bei der Verpackungsherstellung beitragen, sowie Konzepte für die Herstellung von Verpackungen, die die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Recyclingfähigkeit erfüllen. Ein Beispiel hierfür ist das Multivac PaperBoard Portfolio, das unterschiedlichste Materialien für die Herstellung von MAP­ und Vakuum­Skinpackungen auf Tiefziehverpackungsmaschi­ nen und Traysealern umfasst. Die MultiFreshTM Technologie für die Herstellung von Vaku­ um­Skinverpackungen demonstriert Multivac auf einer kompakten Tiefziehverpackungs­ maschine und einem kompakten Traysealer, der zusätzlich mit einem Etikettiersystem für das Aufbringen von Aktionsetiketten auf die Packung ausgestattet ist. Integrated solutions from a single source The slogan of Wolfertschwenden (GER)­based Multivac for this year's IFFA is “The DNA of Better Packaging and Processing”. One of its main focuses is on the presentation of com­ plete packages of solutions for the cutting and packaging of meat and sausage products. A number of fully automated lines have been set up to present a range of solutions for the effective linking of cutting systems to downstream packaging machines. Special attention is paid to the efficient yet gentle transfer of the cut product into the correct packaging cavity. The lines also include solutions for labelling, inspection, separation and carton pack­ aging. The company is expecting a high level of visitor interest in its sustainable packaging solutions. A wide variety of systems that help reduce the amounts of material used in pack­ aging production are on display, as are different packaging production methods that meet the latest recyclability standards. A good example is the Multivac PaperBoard portfolio which deploys a wide variety of materials for the production of MAP and vacuum skin packs in thermoforming packaging ma chines and traysealers. Multivac is showcasing its MultiFreshTM technology as used in a compact thermoformer and a compact tray sealer for the production of vacuum skin packs; the latter is also equipped with a system for applying promotional labels. Wirtschaftlich produzieren, attraktiv verpacken Perfekte Aufschnittportionen ­ wirtschaftlich produziert und attraktiv verpackt. Alles, was lebensmittelverarbeitende Betriebe dazu benötigen, bietet Weber Maschinenbau (Breidenbach) aus einer Hand. Unter dem Motto „Line up for tomorrow“ stellt der Systemanbieter auf der IFFA voll integrierte, automatisierte Systemlösungen der Marken Weber und Textor vor – inklusive der jüngsten Genera­ tion der Weber Tief­ ziehverpackungsma­ schine und dem neuen Weber End­of­line­ Equipment. Am Messe­ stand erwarten das Fachpublikum mehrere Linien­Konzepte für unterschiedliche Bedarfe und Anwen­ dungsbereiche: Angefangen bei einer Lösung für Mehr sortenpackungen, welche aktuelle Anforderungen des Handels in modularer und äußerst kompakter Ausfüh­ rung umsetzt, über eine erstaunlich flexible Linie zur Produktion von Sandwiches bis hin zur High­Performance­Lösung, deren Leistung und Präzision unerreicht sind. Zu den Messe highlights zählen außerdem eine Vielzahl digitaler Services, die das Weber Angebot ideal ergänzen. Die durch Industrie 4.0 und IIoT geschaffenen Potenziale zur Maximierung von Prozesssicherheit und ­effizienz setzt Weber kon­ sequent im Sinne des Kundennutzens und einer zukunftsweisenden, digitalisierten Produktion um. Perfectly Lined Up with Customized Solutions Perfect portions ­ economically produced and attractively packed: Weber Maschinenbau (Breidenbach / GER) offers everything that food processing com­ panies need from a single source. Under the banner of "Line up for tomorrow", the system provider focuses at IFFA on fully integrated, automated system solutions by Weber and Textor – including the latest generation of Weber thermoformers and the new Weber end­of­line equipment. Visitors can expect several line concepts for different requirements and application areas: starting with a solution for variety packs which meets current retail demands for a modular and extremely compact design, via an amazingly flexible line for the production of sandwiches, through to a high­performance solution with unmatched performance and precision. The exhi­ bition highlights also include a large number of digital services that ideally comple­ ment the Weber portfolio. Weber consistently uses the potential unleashed by Industry 4.0 and IoT to maximize process reliability and efficiency in the interests of customer benefit and future­oriented, digitized production. Multivac / 11.1 B11 Weber Maschinenbau / 12.0 C71 Ein Geschmacks- erlebnis der Extraklasse !N EU ... bietet die neue Lafiness Premium Safran Marinade. Das kostbarste Gewürz der Welt ist nicht nur ein Genuss für den Gaumen, die gold gelbe Farbe bietet auch etwas für das Auge, gerade in Kombination mit edlen Fleisch- und Fischspezialitäten. Besuchen Sie uns auf der IFFA 2019! Halle 12.1 C79 AVO-WERKE · August Beisse GmbH · Industriestraße 7 · D-49191 Belm · Tel. 0 54 06 / 5 08-0 · Fax 0 54 06 / 41 26 · info@avo.de · www.avo.de

Verpacken · Packaging 37 Neue Foliengeneration aus nachwachsenden Rohstoffen Auf der IFFA demonstriert Allvac (Waltenhofen), dass Barrierefolien mit Anteilen nachwachsen­ der Rohstoffe tiefziehfähig sind. Vermehrte Kundenanfragen, aber auch das neue Verpackungs­ gesetz motivierten das Unternehmen, noch mehr Innovationskraft in zukunftsweisende Ver­ packungslösungen zu investieren. Tatort ist das unternehmenseigene Labor und Anwendungs ­ tech nikum, in denen die neuen Folien getestet und weiterentwickelt werden. Umweltverträg­ liche Materialien, aber auch solche die rezyklierbar sind, also erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden können, sind erste konkrete Ansätze. Normalerweise wer­ den Polyamid und Polyethylen, die Basis von Barrierefolien, aus Erdöl gewonnen. Inzwischen bemüht sich die Industrie um ökologische Alternativen, indem statt Erdöl Rapsöl bzw. Zuckerrohr als Basis dient. Auch polyamidfreie Folien sind bei Allvac bereits in der Erprobung. Unternehmenseigene Tests bestätigen die Eignung der neuen polyamid­freien Folie sogar für Tiefziehverpackungen. Besonders weil die Herstellung der Folien so energieintensiv ist, achtet Allvac auf Effizienz und hat mithilfe der ISO 50001 ein umfangreiches Energiemanagement aufgebaut. Das monatliche Energie­Monito­ ring liefert aussagekräftige Statistiken zum Stromverbrauch, die regelmäßig analysiert werden. Mit Wärmerückgewinnung werden die Räume beheizt und beim Beleuchtungsupgrade alle Glühbirnen durch leistungsstarke LEDs ersetzt. Diese sind energie effizienter und sorgen für ein angenehmeres Arbeitslicht. New Composite Films from Renewable Raw Materials At IFFA, Allvac (Waltenhofen / GER) will demonstrate the thermoforming capabilities of innova­ tive barrier films made from renewable raw materials. Not only an increasing number of cus­ tomer inquiries, but also the new packaging law have motivated the company to invest even more innovative power in trend­setting packaging solutions. The company’s in­house labora­ tory and application technology centre offer the best prerequisites for testing and further devel­ oping new types of composite films. First concrete approaches are based on environmentally compatible and recyclable materials which can be returned to the production process. In gen­ eral, polyamide and polyethylene, which form the basis of barrier films, are obtained from crude oil. Meanwhile, the industry is looking for ecological alternatives by using rapeseed oil or sugar cane as a substitute for crude oil. Allvac’s polyamide­free composite films have already been put to the test and offer very practical application possibilities. The new polyamide­free film is also ideally suited for thermoforming packaging, as the company’s own tests confirm. Due to the fact that the production processes of composite films are very energy­intensive, energy effi­ ciency is of utmost importance, Allvac has been able to install an extensive energy manage­ ment system based on ISO 50001. The monthly energy monitoring compiles and analyses statis­ tics concerning the consumption of electric energy. The company uses heat recovery to heat the rooms and has replaced all incandescent light bulbs with LEDs which are more energy effi­ cient and provide a better working light. Schnelle Tisch-Vakuumierer Die neuen Tisch­Vakuumierer Evolution 300 Pro und Plus von Komet (Plochingen) zeichnen sich durch einen besonders schnellen Vakuum­ zyklus aus und bieten dem Anwender dadurch viele Vorteile wie z. B. mehr Produkte in der gleichen Zeit verpacken, Kunden an der Theke schneller bedienen oder weniger Leerlauf in der Küche. Die Evolution Pro verfügt über eine Doppelschweißung und ist mit der Comfort­Steuerung ausgestattet, die Evolution Plus verfügt über die Perfect­Sensorsteue­ rung mit Siedepunkterkennung – wichtig beim Verpacken von Flüssig­ keiten. Darüber hinaus wird bei der Evolution Plus das überstehende Beutelende automatisch abgetrennt. Beide Maschinen benötigen eine sehr geringe Stellfläche und verfügen über eine Schweißlänge von 305 mm. Damit decken sie die am häufigsten benutzten Beutelgrößen ab und eignen sich für vielfältige Anwendungen und Zielgruppen wie z. B. Gastronomie, Fleischereien, Lebensmittelhandel, Kochschulen, Marktstandbetreiber, Barkeeper aber auch für ambitionierte Jäger, Angler und Hobbyköche. Weitere Vorteile sind: hochwertige Verarbeitung, ein­ fach zu reinigen und äußerst hygienisch da komplett aus Edelstahl gefer­ tigt, volle s Endvakuum und „Made in Germany“. Sie sind einfach zu bedie­ nen und verfügen über ein Display mit großen, leicht ablesbaren Ziffern und Statusanzeigen. Fast Tabletop Vacuum Sealers The new tabletop vacuum sealers Evolution 300 Pro and Plus made by Komet (Plochingen / GER) are distinguished by their especially quick vacuum cycle and thus offer lots of advantages such as packing more products in the same time, serving customers more rapidly or reducing the amount of idle running in the kitchen. The Evolution Pro has a double seal and is equipped with the Comfort control; the Evolution Plus comes with the Perfect sensor control with boiling point recognition – which is important when packing liquids. Fur­ thermore, with the Evolution Plus, the open end of the vacuum bag is auto­ matically cut off. Both machines require a very small footprint and have a sealing length of 305 mm. In this way, they cover the most frequently used bag sizes and are suitable for numerous applications and tar­ get groups such as the catering trade, butcher shops, food trade, cooking schools, market stall operators, barkeepers, but also for ambitious hunters, anglers and amateur cooks. Other advantages are their high quality finishing and easy­to­clean and extremely hygienic design (since they are com­ pletely made of stainless steel), their full end vacuum and the fact they are “Made in Germany”. They are easy to operate and are equipped with a display with large, easily readable figures and status displays. Allvac / 11.0 E30 Komet / 11.0 D31

Verkaufen · Selling 39 cold room construction and shopfitting for 90 years now. The company is one of the lead­ ing providers in the industry, with more than 250 employees throughout Europe. The range of services in all business areas covers the entire value chain from planning to pro­ duction, installation and also ready­for­use project completion. This holistic approach forms the basis of Kramer’s stand at this year’s IFFA. The overall concept of the company will be presented with the cold room construction and shopfitting business units as well as the flexible modular construction addhome. Here, the main focus is on the synergy effects resulting from Kramer’s 90 years of experience and competence in the field. For Kramer, "Everything from one source" means providing customers with the full supply chain – from planning, production and assembly through to turnkey handover. For example, all of our departments, with their entire range of services, are involved in the food retail trade and the meat processing industry. It is precisely these synergies from which the customer can benefit. Kramer / 12.0 B19 Alles aus einer Hand für Kühlraumbau und Ladenbau Bereits seit vielen Jahren ist die Kramer (Umkirch) mit dabei auf der IFFA ­ und wie die Weltmesse selbst, präsentiert sich das Unternehmen nicht nur moderner, sondern auch in einem neuen Setting. Das Unternehmen steht für 90 Jahre Erfahrung und branchenüber­ greifende Innovationsleistungen in den Bereichen Dämmtechnik, Kühlraumbau und Ladenbau. Mit europaweit über 250 Mitarbeitern zählt es zu den führenden Anbietern in der Branche. Das Leistungsspektrum umfasst in allen Geschäftsbereichen die komplette Wertschöpfungskette von der Planung über die Produktion und Montage bis hin zum schlüsselfertigen Projektabschluss. Dieser ganzheitliche Ansatz bildet das Grundgerüst für den Kramer Messeauftritt auf der diesjährigen IFFA. Denn präsentiert wird das Gesamtkon­ zept des Unternehmens mit den Geschäftsbereichen Kühlraumbau und Ladenbau, sowie der flexiblen Modulbauweise von addhome. Besonders interessant sind dabei die Syner­ gieeffekte, die sich aus der jahrzehntelangen Erfahrung und der geballten Kompetenz der Kramer GmbH ergeben. „Alles aus einer Hand“ lautet das Motto, unter dem das Leistungs­ portfolio der Geschäfts bereiche auf der IFFA vorgestellt wird. Gerade im Lebensmittelein­ zelhandel und der fleischverarbeitenden Industrie kommt oftmals nicht nur einer der Kra­ mer Geschäftsbereiche zum Einsatz, sondern das gesamte Leistungsspektrum der Firma. Von genau diesen Synergieeffekten kann der Kunde besonders profitieren. Everything from one source Cold room construction and shopfitting For many years now, Kramer (Umkirch / GER) has taken part in the IFFA and this time, like the fair itself, the company will present itself in a new setting. Kramer GmbH has stood for experience and industry­encompassing innovation in the areas of insulation technology, Die Wellness- Straße für Fleisch und Wurst Natursteiger Management (Merkendorf ) empfängt die IFFA Besucher an seiner Fleisch­ und Wursttheke mit neuen Inspirationen. Der Fleisch­Wurst­Automat erfüllt Wünsche mit Spezialitäten, Innovationen und Technik. Die Vitrinen sind gefüllt mit neuen Ideen. Sechs bionische Rohstoffe und Geschenke werden ebenso vorgestellt wie die Neuheit „Die Würze zum Leben“ für alle Produkte oder Lebensmittel, Barrique Rohschinken hergestellt von der Agrargenossenschaft Ranzig e. G. ohne Zusatzstoffe mit köstlichem Aroma, Rosa Farbe und langer Haltbarkeit oder Wurstgläser vom Lavendel­Schwein. Ein Wurstautomat der neusten Generation der Firma Gebhard aus Winklarn wird mit Naturprodukten vom Naturmetzger Martin Seefried aus Roßtal, Metzger Heiko Brath aus Karlsruhe, Swiss Gourmet aus Lörrach und Natursteiger bestückt. In der Eck­Vitrine liegen innovative Gewürz mischungen für Weißbierkochschinken und für Salametti vom Freilandsäuli und die „bionische Würze des Lebens“ aus – sofort zum Mitnehmen und zum Anwenden. In der Wurstkühltheke von Aichinger erwarten die Besucher viele natürliche Köstlichkeiten – alle ohne Zusatzstoffe. Als Weltneuheit, so das Unternehmen, wird ProBioTic vorgestellt – eine Starterkultur ohne Kühlung für den eigenen Metzgergeschmack. Wellness range for meat and sausage Natursteiger Management (Merkendorf ) is attracting IFFA visitors to its meat and sausage counter with its new inspirations. The meat and sausage vending machine is full of specia­ lities, innovations and new technologies. The displays are packed with new ideas. Six "bionic" raw materials and gifts are being presented as well as the new "Würze zum Leben" (Spice of Life) for all products and foods, barrique dry­cured ham produced by Agrargenos­ senschaft Ranzig e.G. with no additives but with a delicious aroma, a beautiful pink colour and long shelf life, and jars of lavender pork sausage. The latest generation of sausage vending machines by Gebhard from Winklarn is filled with Natursteiger innovations and natural products from organic butcher Martin Seefried from Roßtal, Heiko Brath in Karls­ ruhe, Swiss Gourmet in Lörrach. The corner display case contains innovative spice blends for "Weißbier" boiled ham, for Salametti from Freilandsäuli and the "bionic spice of life" – all available for immediate purchase and use. Visitors can expect to find plenty of natural deli­ cacies in the Aichinger refrigerated sausage counter – all without additives. Natursteiger Management / 12.0 C10

Marketplace 41 THE COMPLETE PACKING SYSTEM FOR ALL YOUR PACKAGING REQUIREMENTS Hall 11.0 Booth B32 Intervac Vakuumtechnik GmbH Gut Stockum 17 • 49143 Bissendorf • Bissendorf • Germany Fon: +49 5402 9822-50/51 • +49 5402 9822-52 www.intervac.eu • email: intervac@osnanet.de AS 100 AS 50 AS 55 Wir gestalten die Lebensmittelverarbeitung von morgen Es gibt keine wirklich autonomen Maschinen. Jeder Arbeitsschritt hat Einfluss auf die vor- und nachgeschalteten Prozesseschritte. JBT bietet patentierte Technologien für jede Phase der Lebensmittelverarbeitungskette. Besuchen Sie uns auf der in Halle 8.0, Stand G06/H06 We’re with you, right down the line.™ jbtc.com/foodtech Weitere Informationen über das Produktangebot von JBT erhalten Sie unter jbtc.com/foodtech oder per E-Mail an info-europe@jbtc.com VISIT US IN HALL 9.0 STAND F38 Antonio Borgo & C. s.a.s. - Via dell’Artigianato, 5 - 36016 Thiene (VI) Tel. +39 0445 364441 Fax +39 0445 363218 - info@borgo.it - www.borgo.it CUSTOMIZED NIR SOLUTIONS FOR YOUR BUSINESS NIR analysis system Findet SD Rotatot Analysis of taw matetials semi ptoducts final ptoducts Visit us: Hall 9.1, booth F42 HALLE 8.0 / STAND F49 www.hipetscan.com Josef Koch AG | Werkstrasse 6 | CH-6102 Malters | Tel. +41 (41) 499 90 00 | info@josefkoch.ch | www.josefkoch.ch

Mixed 43 Vakuumpumpe mit ölfreiem Schraubenprinzip Im Fokus des Messeauftritts von Leybold (Köln) steht die neue Vakuumpumpen-Serie Novadry. Die von Grund auf neu entwickelte, 100 Prozent ölfreie Schraubenvakuumpumpe sorgt für deutlich erhöhte Lebensmittelsicherheit und gesteigerte Effizienz in Nahrungsmittelverarbeitungs- und Verpackungsprozessen. Die Betriebskosten sinken, da weniger Wartungen und Teile- wechsel anfallen. Neben dem ölfreien Schraubenprinzip, hat Leybold bei der Novadry noch weitere bewährte Komponenten und Prinzipien anderer Vakuumpumpen übertra- gen: unter anderem den Lageraufbau und den Riemenantrieb, welcher bei der Novadry die Rotoren synchronisiert. Die Novadry wird luftgekühlt, was die Installation und Inbe- triebnahme vereinfacht. Daneben besticht die Pumpe durch ihre hohe Betriebszeit und Robustheit. Die Novadry erreicht ihre Performance dagegen über den gesamten Druck- bereich und Lebenszyklus. Damit empfiehlt sie sich einerseits für einfache Applikationen mit geringem Feuchtigkeitsanfall, wie das Verpacken kalter Produkte. Andererseits ist sie perfekt geeignet für anspruchsvollere Prozesse bei denen größere Mengen an Wasserdampf anfallen, etwa wenn heiße Fertiggerichte von bis zu 95°C durch Verdampfungskühlung rasch runtergekühlt werden müssen. Um sich in ganz unterschied- lichen Lebensmittelanwendungen zu qualifizieren, hat die Novadry viele Tests erfolgreich absolviert – beim Tumbeln, in der Schalenversiegelung und beim Thermoformen. 100 Per Cent Oil- free Screw Type Vacuum Pump Leybold (Köln / GER) presents its innova- tive vacuum portfolio at IFFA with the focus being on the new Novadry vacuum pump series. The completely newly devel- oped, oil-free screw vacuum pump ensures significantly greater safety and efficiency in food and packaging pro- cesses. An additional advantage of oil-free vacuum pumps is the lower cost of owner- ship, as less maintenance and spare part changes are required. In addition to the oil-free screw principle, Leybold has trans- ferred proven components and principles from other vacuum pump series to the Novadry, including the bearing structure and the belt drive, which synchronizes the rotors in the Novadry which is air-cooled. This reduces operating costs by simplifying the installation and commissioning. The Novadry also stands out due to its long uptime and robustness. It achieves its per- formance over the entire pressure range and life cycle. This makes it ideal for simple applications with low humidity levels such as packaging of cold products. Moreover, the pump is also perfectly suited for more demanding processes with large amounts of water vapour, for example when hot meals with temperatures of up to 95°C have to be quickly cooled down by evapo- rative cooling. In addition to the air/steam mixture coming from the process, the Novadry screw vacuum pump can also handle the anticipated contamination inside the gas flow very well. These are for example organic acids, spices, vinegar or other residues. Novadry has successfully passed many qualifying field endurance tests in a wide range of food applications. Leybold / 11.0 A 41 Neueste Automatisierungslösungen Die Maschinenfabrik Seydelmann (Stuttgart) präsentiert auf der IFFA neueste Automatisierungslösungen, nahezu ihr gesamtes Maschinenprogramm und zahlreiche Weiterentwicklungen und Neu- entwicklungen. Alle Seydelmann Maschi- nen werden so gebaut, dass sie in eine vernetzte und automatisierte Produktion integriert werden können. Produktionslinien werden als Komplett- lösungen geplant, entwickelt und gefer- tigt. Der Automatisierungsgrad und die Schnittstellen können kundenindividuell bestimmt werden. Jede Einzelmaschine kann manuell bedient oder die gesamte Produktionslinie an einem zentralen Ter- minal gesteuert werden. Zu den Neu- heiten zählen der Vakuum-Koch-Kutter K 1004 AC-8 mit 1000 Liter Schüsselinhalt, der eine bisher unerreichte Homogenität und konstante Produktqualität garantiert, der Mischer-Wolf AMR 3500 mit einem Trich terinhalt von 3500 l und einer Misch- kapa zität zwischen 400 und 2200 kg und die leistungsstarken Universalwölfe AU 200 U und AV 250 U in der neuesten Generation, die unabhängig von der Ausgangstemperatur des Rohmaterials einsetzbar sind. Der Mischer MR 4700 und der Vakuum- Mischer VMR 4700 präsentieren sich als neue Maschinen- generation mit polierten Maschinen- ständern und einer maximalen Mischkapa- zität von 3000 kg. Alle Leitungen, Kabel, Zylinder, Ventile etc. sind in den Maschi- nenständer integriert. Die patentierte innovative Schneidtechnik des Vakuum- Konti-Kutters KK 254 AC-6 ist nach Unter- nehmensangaben bisher einzigartig. Latest Automation Solutions Maschinenfabrik Seydelmann (Stuttgart / GER) presents the latest automation solu- tions, almost its entire machine program and numerous further and new develop- ments. All Seydelmann machines are built in such a way that they can be integrated into networked and automated produc- tion. Production lines are planned, devel- oped and manufactured as complete solu- tions. The degree of automation and the interfaces can be determined indivi dually for each customer. Each individual machine can be operated manually or the entire production line can be controlled by a central terminal. Among the innova- tions shown at IFFA, are the new Vacuum- Cooking-Cutter the K 1004 AC-8 with a bowl capacity of 1000 liters guaranteeing unparalleled homogeneity and consistent product quality, the Loading Hopper enabling cutters to be integrated into production lines for virtually uninterrupted material flow, the new Mixer-Grinder AMR 3500 with a hopper capacity of 3500 l and a mixing capacity of between 400 and 2200 kg, as well as the powerful Universal Grinders AU 200 U and AV 250 U in the latest generation. The mixer MR 4700 and the vacuum mixer VMR 4700 represent a new machine generation with polished machine stands and a maximum mixing capac- ity of 3000 kg. Die Zukunft der Röntgeninspektion mitgestalten Sesotec (Schönberg) präsentiert zur IFFA 2019 eine Designstudie des Pro- duktinspektionssystems Raycon D+. Im Sinne von „Co-Creation“ will das Unter- nehmen mit Besuchern über ihre künfti- gen Anforderungen an Röntgengeräte für unverpackte Fleischwaren diskutie- ren. Die gezeigte Designstudie „X-ray inspection for the future“ ist ein transpa- renter Prototyp, an dem im Detail erörtert werden kann, wie ideale Lösungen in der Zukunft gebaut sein müssten, welche Features sie haben sollten und wo noch Potenzial liegt. An der gezeigten Designstudie „X-ray inspection for the future“ können Besucher verschiedene, für die Fleischindustrie relevante Aspekte diskutieren sowie Trends be wer- ten. Auf diese Art und Weise besteht die Möglichkeit, die nächste Generation von Rönt- genscannern praxisgerecht mitzugestalten. Antwort gibt es auf z. B. folgende Fragen: Wie werden von Röntgen scannern Lebensmittel-Leitlinien wie IFS, HACCP, BRC erfüllt? Wie vielseitig ist das Gerät in der Anwendung? Erfüllt das Gerät Hygienic/EHEDG Design- anforderungen? Wie wirtschaftlich ist das System? Was ist, wenn der Einsatz herkömm- licher Röntgeninspektion nicht ausreicht? Wie funktioniert die „Dual-Energy Methode“? Welche Alternativen gibt es für produktberührende Teile wie Strahlenschutzvorhänge? steht Uli Hurzlmeier, Produktmanager X-ray bei Sesotec, zur Verfügung. Helping Shape the Future of X-ray Inspection Sesotec (Schönberg / GER) present a design study on the Raycon D+ product inspec- tion system. To promote co-creation, the company plans to talk to visitors about the future demands facing X-ray machines for unpackaged meat products. The showcased design study, “X-ray inspection for the future”, is a transparent prototype that can be used in detailed discussions of how ideal solutions will need to be engineered in the future, which features they should have and where untapped potential still lies. Using the showcased design study, “X-ray inspection for the future”, visitors will be able to discuss various aspects that are relevant for the meat industry and provide feedback on trends, giving them a practical opportunity to help shape the next generation of X-ray scanners. Uli Hurzlmeier, product manager for X-rays at Sesotec, will be on hand to answer questions such as: How do X-ray scanners support compliance with food guide- lines such as IFS, HACCP and BRC? How versatile is the device in use? Does the device meet hygienic design standards and EHEDG guidelines? How economical is the system? What if the use of conventional X-ray inspection is not enough? How does the dual- energy method work? What alternatives are available for parts that come into contact with products, such as anti-radiation curtains? Seydelmann / 8.0 A02, 05, 06 Sesotec / 9.1 C58

Mixed 45 Brennpunktthema Food Safety Die fleischverarbeitende Industrie ist immer noch sehr stark manuell geprägt. Dabei ist der Mensch nach wie vor das größte Hygienerisiko hinsichtlich Kei- mübertragung innerhalb der gesamten Wertschöpfungskette. Ein wichtiger Schritt zu mehr Lebensmittelsicherheit ist daher der möglichst weitgehende Ersatz manu- eller Tätigkeiten durch automatisierte Pro- zesse. Ein Beispiel hierfür ist das vollauto- matische Portionieren und Einlegen von Filets, Steaks oder Aufschnitt in die Verpa- ckungen mithilfe von Einlegern oder Industrierobotern. Für Hygiene ist vor allem ein konsequent umgesetztes Hygienic Design von Gerä- ten, Apparaten, Maschinen und Anlagen ausschlaggebend. Die Basis hierzu bilden gesetzliche Regelungen wie die Maschi- nenrichtlinie und Lebensmittelhygienever- ordnung sowie die Empfehlungen der EHEDG-Richtlinien [European Hygienic Engineering & Design Group] . Diese Vor- gaben zielen beispielsweise auf konstruk- tive Maßnahmen. Es gilt Toträume, Hinter- schneidungen, Vertiefungen und Spalten zu vermeiden, da sich hier Produktreste bevorzugt ansammeln und damit ideale Nährböden für einen mikrobiellen Befall bilden. Hygienic Design steht aber auch für die reinigungsgerechte Gestaltung von Maschinen und Anlagen, um diese leichter, gründlicher, schneller und ressourcenscho- nender reinigen zu können. Fremdkörpereintrag in Fleisch- und Wurst- waren kann nahezu entlang der gesamten Wertschöpfungskette geschehen. Metall- detektoren sind eine wirkungsvolle und preisgünstige Methode, um Eisen- und Nichteisen-Metalle sowie metallpulverhal- tige Kunststoffe bzw. Kunststofffolien in Lebensmitteln und Verpackungen aufzu- spüren. Viel häufiger als metallische Fremdkörper kommen jedoch Steine, Glas, Knochen oder Kunststoffe in Produkten vor. Hier kommt die Röntgentechnik zum Einsatz, denn sie bietet ein breites Prüf- spektrum auf nahezu alle Fremdkörper. In Kombination mit Kontrollwaagen ermög- licht sie das gleichzeitige Überprüfen meh- rere Kriterien bei verpackten und unver- packten Lebensmitteln. So lassen sich neben Verunreinigungen durch Glas-, Stein-, Keramik- oder Metallpartikel auch Abweichungen hinsichtlich Vollständig- keit, Gewicht bzw. Füllmenge oder korrek- ter Form überprüfen. In der Praxis koppelt man beide Prüfsysteme mit Ausschleuse- vorrichtungen, um die verunreinigten oder fehlerhaften Produkte automatisch aus dem weiteren Verarbeitungsprozess zu entfernen. and non-ferrous metals, as well as plastics or plastic film containing metallic powder, in both food and packaging. More frequently than metallic foreign bodies, however, it is things like stones, glass, bone or plastics that appear in products. And this is where X-ray technology can be used, as it offers a broad spectrum of tests for almost all types of foreign body. Used in combination with weight checks, it is possible to monitor several criteria at the same time in both packaged and unpackaged foodstuffs. So that, as well as contamina- tion through glass, stone, ceramic or metal particles, aberrations with regard to complete- ness, weight and adequate quantity or correct shape can also be identified. In practice, we link both monitoring systems to a rejection system, in order to remove contaminated or deficient products from further processing stages automatically. Hot Topic: Food Safety The meat-processing industry remains heavily dependent on manual handling. As a result, people continue to be the greatest hygiene risk as far as the transmission of germs throughout the value-creation chain is concerned. An important step towards greater food safety, therefore, is to replace manual activity with automated processes as exten- sively as possible. One example of this is the fully automated portioning and insertion of fillets, steaks and cold cuts into the packaging by means of dispensing units and industrial robots. First and foremost, consistently applied hygienic design of appliances, apparatus, machines and plant is absolutely crucial in maintaining hygiene. The basis for this is formed in statu- tory regulation, such as the machinery guidelines and food hygiene regulations, as well as the recommendations in the guidelines set out by the EHEDG [European Hygienic Engineering & Design Group]. These pre- scriptions are aimed at essentially con- structive measures. It is all about avoiding dead spaces, undercuts, depressions and crevices, because that is where the remains of products are most likely to collect and provide the ideal breeding ground for microbial infestation. Hygienic Design is, however, also about making machinery and plant cleaner-friendly, so that they can be cleaned more easily, more thoroughly, more quickly and in a way that is more sparing of resources. Contamination with foreign bodies in meat and sausage products can occur anywhere along the entire production chain. Metal detectors are an efficient and cost-effective way of picking out ferrous

Spotlight 47 Spotlight Jan Uellenberg (International Sales Manager), Adriana Mosse Zimmer (International Sales Manager) und Manuel Garcia Blau (International Sales Manager) von LUTZ Jordi Pujolàs Verdaguer (Sales General Manager), Joan Pujolàs Roura (Managing Director) und Albert Pujolàs Verdaguer (R & D, Innovation and Engineering Manager) von Pujolàs Tobias Layer (Geschäftsführender Gesellschafter) und Steffen Jaiser (Geschäftsführender Gesellschafter) von REiCH Bob Petrie (President, Protein EMEA) von John Bean Technologies Steffen Uebele (Geschäftsführer) von DICK Richard Steck (Senior Vice President, Head of Sales Steering & Support, Food Processing & Packaging), Marc van Hout (Senior Vice President, Head of Product Group Management Food Processing & Packaging) und Stefan Klebert (Chief Executive Officer) von GEA Oliver Koch (Technik für die Nahrungsmittelproduktion), Nicole Koch (Technik für die Nahrungsmittelproduktion) und Kuno Koch (Technik für die Nahrungsmittelproduktion) von Josef Koch